金屬冷處理用設(shè)備是決定深冷處理效果的關(guān)鍵。而在工藝中，起著決定作用的因素通常有：深冷處理方式、升降溫速度、回火前處理或者回火后處理、保溫時間、深冷次數(shù)等。
金屬冷處理用設(shè)備操作容易,可自動控溫,經(jīng)過深冷處理的金屬工件的硬度、強(qiáng)度、耐磨性、沖擊韌性、尺寸穩(wěn)定性、尺寸精度等都會有明顯的提高。采用金屬冷處理用設(shè)備進(jìn)行深冷處理是一個不錯的選擇，正確的維護(hù)非常重要。
金屬冷處理用設(shè)備使柔軟的殘余奧氏體幾乎全部轉(zhuǎn)變成高強(qiáng)度的馬氏體，并能減少表面疏松，降低表面粗糙度的一個熱處理后工序，當(dāng)這個工序完成后，不僅僅是表面，幾乎可以使整個金屬的強(qiáng)度增加，耐磨性增加，韌性增加，其他性能指標(biāo)改善，從而使得模具翻新數(shù)次后仍然具有高的耐磨性和高的強(qiáng)度，壽命成倍增加。
1、當(dāng)長期不使用時，應(yīng)切斷總電源，并保證不受潮濕、灰分等物質(zhì)的污染。
2、勿將雜物堆放在深冷設(shè)備上，以免儲存板變形影響保溫性能，并保持冷庫周圍通道暢通。只有保證良好的散熱，才能保證良好的制冷效果。存放地點應(yīng)保持干燥、清潔、無易燃易爆物品，確保無隱患。
3、應(yīng)避免硬物對機(jī)體的碰撞和劃傷。
4、檢查金屬冷處理用設(shè)備設(shè)備外是否有凝結(jié)物，檢查門是否靈活開啟，是否密封。
在能夠滿足客戶要求的前提下，盡可能的降低成本，現(xiàn)代企業(yè)分工很明確，對供應(yīng)鏈的每個階段都有成本控制的要求，作為制造企業(yè)也應(yīng)考慮到性價比。
