無錫冠亞防爆冷熱循環(huán)裝置加熱不僅效率高，控溫穩(wěn)定，且靠譜可靠，在反應釜的使用過程中，有些工藝流程會有特殊性，這些特殊性造成了常規(guī)標準防爆冷熱循環(huán)裝置并不能滿足它的工況，就會需要定制。
防爆冷熱循環(huán)裝置在工作中低溫流體介質通過管道在壓力作用下進入其輸入口，沿著電加熱容器內部特定換熱流道，運用流體熱力學原理設計的路徑，帶走電熱元件工作中所產(chǎn)生的高溫熱能量，使被加熱介質溫度升高，電加熱器出口得到工藝要求的高溫介質。
在升溫過程中，它是采取的階段性升溫，一個小時升到一個溫度，然后恒溫，然后再進行二階段升溫，在一定的時間內升到多少溫度，然后再恒溫，接下來再進行三階段升溫。
階段性升溫這種工況，常規(guī)防爆冷熱循環(huán)裝置沒法自動調節(jié)，需要給防爆冷熱循環(huán)裝置裝上PLC微電腦控制器，讓電腦編寫好程序，設定好要求，防爆冷熱循環(huán)裝置就能自動調節(jié)。在升溫過程中，需要實時的知道釜內物料的溫度，要增加感溫探頭和感溫線路，實行串級控溫，
防爆冷熱循環(huán)裝置溫度自適應控制，適應控制系統(tǒng)在控制工藝（如化學反應工藝）的過程中，持續(xù)不斷的調節(jié)PID參數(shù)來給予工藝好的控制溫度和響應時間，這種過程是通過有效的多方位的測定溫度，溫度變化和溫度變化的速率來實現(xiàn)的。帶有矯正外循環(huán)和內循環(huán)溫度探頭PT100的功能。
防爆冷熱循環(huán)裝置的調節(jié)壓力需要經(jīng)過蒸發(fā)器與冷卻介質產(chǎn)生熱交換沸騰(蒸發(fā))后再通過管路進入壓縮機吸氣腔反映到壓力表上的,需要一個時間過程,每調動膨脹閥一次,一般需10~15分鐘的時間后才能將膨脹閥的調節(jié)壓力穩(wěn)定在吸氣壓力表上,調節(jié)不能操之過急。
