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"工業(yè)計算機集中控制、一次接線完成全項目檢測"，正成為電機測試領(lǐng)域的高效代名詞。

電機制造行業(yè)面臨著日益嚴苛的質(zhì)量與效率挑戰(zhàn)。傳統(tǒng)測試方法需要多次接線、多臺設備切換，人工操作環(huán)節(jié)多、數(shù)據(jù)分散且誤差風險高。尤其在新能汽車電機、伺服電機等高精度領(lǐng)域，如何實現(xiàn)“一次接線，一站式完成全性能檢測" 成為行業(yè)痛點。

一、電機測試挑戰(zhàn)與整機解決方案框架

在電機出廠試驗中，企業(yè)需應對安規(guī)測試、反電動勢、霍爾特性、編碼器性能、溫升試驗等數(shù)十項檢測項目，傳統(tǒng)設備分散、流程割裂導致測試周期長、數(shù)據(jù)一致性差。杭州長?？萍家?模塊化集成設計理念"構(gòu)建整機解決方案，通過三大核心系統(tǒng)實現(xiàn)閉環(huán)測試：

硬件系統(tǒng)：工業(yè)計算機集中控制平臺，集成耐壓、電阻、空載、堵轉(zhuǎn)等測試模塊

軟件系統(tǒng)：Windows平臺定制軟件，支持數(shù)據(jù)實時分析、曲線繪制及報告導出

擴展系統(tǒng)：條碼掃描、環(huán)境模擬艙等選配模塊，適配不同產(chǎn)線需求

二、伺服電機出廠測試解決方案：CN-1N-ATE系統(tǒng)

專為伺服電機設計的出廠測試臺CN-1N-ATE，以"數(shù)字化閉環(huán)反饋控制"突破傳統(tǒng)調(diào)壓瓶頸。其核心優(yōu)勢在于：

全項目集成：一次性完成交流耐壓、絕緣電阻、反電動勢、霍爾特性等關(guān)鍵測試，消除人工切換環(huán)節(jié)

抗干擾設計：輸出電壓自動修正技術(shù)，屏蔽電網(wǎng)波動影響，精度等級達0.3級（電阻測試）至5級（絕緣測試）

智能判定：實時環(huán)境溫度補償功能自動轉(zhuǎn)換電阻標準值，聲光報警系統(tǒng)即時攔截超標數(shù)據(jù)

該系統(tǒng)已應用于多家工業(yè)伺服電機產(chǎn)線，測試效率提升超40%，誤檢率下降60%。

三、通用電機性能測試方案：自動化與精度革命

針對異步電機、直流電機等通用型號，長?？萍嫉脑诰€測試臺通過“工業(yè)控制計算機整合六大測試模塊"：

1、安全性能檢測：工頻耐壓（0-3000VAC）、絕緣電阻（1-500MΩ），精度3.0級

2、動態(tài)性能分析：空載/堵轉(zhuǎn)測試同步捕獲電壓、電流、功率因數(shù)，電流范圍0-500A，精度0.5級

3、匝間缺陷定位：沖擊匝間絕緣測試可識別1/200匝短路故障，提前攔截不良品

典型測試項目及精度對比表：

| 測試項目           | 量程范圍             | 精度等級      | 技術(shù)亮點                                 |

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| 冷態(tài)直流電阻  | 0.01—20KΩ       | 0.3級             | 環(huán)境溫度自動補償               |

| 工頻耐壓           | 0-3000VAC         | 3.0級             | 程控調(diào)壓，泄漏電流監(jiān)測  |

| 堵轉(zhuǎn)電流           | 0—500A              | 0.5級             | 瞬態(tài)功率因數(shù)分析               |

| 絕緣電阻           | 1—500MΩ          | 5級                | 500VDC高壓精準輸出         |

四、新能源電機對拖測試系統(tǒng)：能效時代的核心裝備

新能源汽車電機需驗證饋電特性、效率MAP圖等復雜參數(shù)。長?？萍嫉腃NHD01系統(tǒng)以“雙向能量回饋技術(shù)"破局：

雙電機對拖架構(gòu)：驅(qū)動電機與負載電機對拖運行，電力回饋效率超90%，降低測試能耗

高動態(tài)響應：扭矩控制精度±1%，轉(zhuǎn)速控制±0.1%FS，支持微秒級響應測試

環(huán)境模擬倉集成：-50℃~200℃溫控系統(tǒng)，加速老化試驗，縮短研發(fā)周期50%

該系統(tǒng)已用于多家頭部車企的電機控制器策略驗證，實現(xiàn)“NEDC工況全自動模擬"。

五、永磁同步電機專用測試系統(tǒng)

永磁同步電機對測試的動態(tài)響應要求高。長?？萍嫉慕鉀Q方案采用：

高精度傳感網(wǎng)絡：轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速采樣率1000Hz，電壓/電流測量精度±0.01%

負載模擬革新：永磁電機作為負載，支持正反向反拖，響應速度比傳統(tǒng)異步負載提升3倍

國標合規(guī)性：嚴格遵循GBT 22669-2008等標準，完成機電時間常數(shù)、反電動勢波形等關(guān)鍵測試

六、型式試驗系統(tǒng)：CN-3N-ATE的突破性應用

面向研發(fā)級深度驗證，CN-3N-ATE系統(tǒng)實現(xiàn)“全生命周期參數(shù)跟蹤"：

多模式加載：定轉(zhuǎn)矩、定轉(zhuǎn)速、定斜率等7種模式，PID算法保證動態(tài)穩(wěn)定性

曲線智能擬合：自動生成空載點、轉(zhuǎn)矩點、效率點參數(shù)曲線，支持多曲線對比分析

抗干擾堡壘：多層次EMC設計（屏蔽/隔離/濾波），在強電磁干擾環(huán)境下數(shù)據(jù)波動率<0.05%  

型式試驗系統(tǒng)技術(shù)優(yōu)勢表：

|    功能模塊     |                       技術(shù)創(chuàng)新點                           |                                  客戶價值                               |

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| 同步采樣       | 電參數(shù)與機械參數(shù)毫秒級同步采集     | 消除數(shù)據(jù)延時導致的效率計算誤差               |

| 自動校準       | 電腦直控測功機校準，生成校準報告 | 避免季節(jié)性溫度漂移，年維護成本降30% |

| 生產(chǎn)線測試  | 正反轉(zhuǎn)自動切換，OK/NG實時判定     | 出廠測試通過率提升至99.2%                        |

七、軟件平臺：數(shù)據(jù)驅(qū)動決策

所有硬件由“統(tǒng)一軟件平臺"賦能，凸顯四大核心能力：

1、定制化界面：按國標流程歸類測試項目，減少重復操作

2、實時數(shù)據(jù)引擎：瞬態(tài)值捕獲與趨勢分析同步運行，繪制效率MAP圖僅需3秒

3、可追溯數(shù)據(jù)庫：USB導出全量測試記錄，支持SQL數(shù)據(jù)庫對接

4、權(quán)限安全管理：分級賬戶體系防止參數(shù)誤修改

八、行業(yè)應用與客戶價值

長?？萍嫉慕鉀Q方案已覆蓋“三大核心場景"：

產(chǎn)線終端測試：出廠測試臺日均檢測500+臺電機，合格率統(tǒng)計自動化

研發(fā)驗證中心：型式試驗系統(tǒng)完成電機-控制器匹配優(yōu)化，研發(fā)周期縮短40%

質(zhì)檢實驗室：新能源對拖系統(tǒng)助力能效認證，滿足國標GB/T 1032能效MAP測試

長?？萍嫉恼麢C方案已在國內(nèi)多家電機生產(chǎn)企業(yè)落地并獲得良好的聲譽。如果您也有電機檢測設備方面的需求或者疑問，歡迎聯(lián)系“杭州長?？萍加邢薰?