應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,鋼鐵/金屬 |
---|
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
10KV包繞式全絕緣銅管母線
隨著現(xiàn)代化工程設(shè)施和裝備的涌現(xiàn),各行各業(yè)的用電量迅增,尤其是眾多的高層建筑和大型廠房車間的出現(xiàn),作為輸電導(dǎo)線的傳統(tǒng)電纜在大電流輸送系統(tǒng)中已不能滿足要求,多路電纜的并聯(lián)使用給現(xiàn)場(chǎng)安裝施工連接帶來(lái)了諸多不便。插接式母線槽作為一種新型配電導(dǎo)線應(yīng)運(yùn)而生,與傳統(tǒng)的電纜相比,在大電流輸送時(shí)充分體現(xiàn)出它的*性,同時(shí)由于采用了新技術(shù)、新工藝,大大降低了母線槽兩端部連接處及分線口插接處的接觸電阻和溫升,并在母線槽中使用了高質(zhì)量的絕緣材料,從而提高了母線槽的安全可靠性,使整個(gè)系統(tǒng)更加完善。
母線槽是由金屬板(鋼板或鋁板)為保護(hù)外殼、導(dǎo)電排、絕緣材料及有關(guān)附件組成的系統(tǒng)。它可制成標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度的段節(jié),并且每隔一段距離設(shè)有插接分線盒,也可制成中間不帶分線盒的饋電型封閉式母線。為饋電和安裝檢修帶來(lái)了極大的方便。
它是三相四線和五線組成,適用于工業(yè)和采礦區(qū),甚至適用于高層建筑物附近的設(shè)備翻新或車間設(shè)備的翻新。管型導(dǎo)體(母線)采用的熱頂鑄造無(wú)縫管等一系列的*工藝,表面光滑,尺寸精度高,抗拉強(qiáng)度大,不易產(chǎn)生放電和變形;產(chǎn)品采用公司自行研發(fā)的稀土、耐熱鋁合金材料,具有優(yōu)良的加工、焊接、導(dǎo)電及耐熱性能。
功用比較
1.母線槽散熱功用好.電纜的絕緣材料(芯線絕緣和外皮絕緣)既是絕緣材料,又是隔熱材料,因此電力電纜在橋架內(nèi)敷設(shè)時(shí),容許敷設(shè)2層,其原因是考慮散熱。母線槽運(yùn)用空氣傳導(dǎo)散熱,并經(jīng)過(guò)嚴(yán)密觸摸的鋼制外殼,把熱量宣布出去,因此它的散熱功用和電纜比較,電纜散熱功用可見(jiàn)一斑了。
2.母線槽簡(jiǎn)直不必維護(hù),日常維護(hù)一般是丈量外殼和穿芯螺栓的溫升、進(jìn)線箱的接頭溫升等,穿芯螺栓若選用4.8級(jí),則需求定時(shí)緊固,若選用8.8級(jí)的高強(qiáng)螺栓則不必定時(shí)穩(wěn)固。而電纜因其材料易于磨損、易老化、壽數(shù)較短等要素約束,需求定時(shí)進(jìn)行檢查和維護(hù),甚至替換.
3.載電流范圍上.現(xiàn)在電纜只能做到1000mm截面積,額定電流160OA,但這種大規(guī)范電纜因?yàn)轶w積及重量過(guò)大很少實(shí)踐應(yīng)用與工程中.工程中一般都選用400 mm及以下規(guī)范電纜進(jìn)行配電,這就要求許多根電纜一同供電.而母線槽額定電流能做到6300A,其強(qiáng)壯的載流才干是電纜根
4.母線槽過(guò)載才干強(qiáng).取決于它用的絕緣材料作業(yè)溫度高,母線槽用的絕緣材料過(guò)支選用作業(yè)溫度為105℃的材料,現(xiàn)已開(kāi)宣布作業(yè)溫度為140℃以上的輻射交聯(lián)阻燃環(huán)繞帶(PER)和輻射交聯(lián)聚經(jīng)熱收縮管。而電纜所用的絕緣材料常期作業(yè)溫度一般為95℃和105℃,因此母線槽的過(guò)載才干遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于電纜。
5.母線槽分接便利.所謂母線槽,就是它運(yùn)用插接的辦法把主干線的電源分接到支線去,每隔若干米就留有插接箱口,因此分接十分便利。而電纜需求在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行分接,可靠性差,即就是預(yù)制分支電纜也特別明顯的缺陷,首要是需求向工廠定制,其分支連接辦法選用開(kāi)口的“℃"型抱箍,時(shí)間一久,能否確保緊箍力?加上每一個(gè)分支頭的價(jià)格不菲,因此預(yù)制分支電纜至今應(yīng)用面仍不廣。任何一個(gè)樓面需求堵截電源,母線槽無(wú)須斷電,只需在空載的情況下,取下母線槽的插接箱即可。但要堵截預(yù)制分支電纜的分支電源,在帶電的情況下操作是十分風(fēng)險(xiǎn)的。
10KV包繞式全絕緣銅管母線
1、 母線槽選用合理的“三明治"相線嚴(yán)密疊壓構(gòu)造設(shè)計(jì),使母線槽外形愈加緊湊,體積更小,并增加了母線體系的動(dòng)熱穩(wěn)定性,使母線具有阻抗低,電壓下降的長(zhǎng)處。
2、外殼選用不飽和聚酯樹(shù)脂加石棉等無(wú)機(jī)資料全體澆注而成,樹(shù)脂中增加光穩(wěn)定劑和阻燃劑。也可加裝金屬外殼,增加了母線體系的抗沖擊才能和運(yùn)用壽命。
3、 運(yùn)用“Y"型防水性接頭,銜接牢靠便利。
母線槽用于高層、超高層建筑的輸電系統(tǒng),母線槽容量大,分支方便,電流可以達(dá)到5000A,而且母線槽可以在任意位置預(yù)留插口,分支極其方便,因此母線槽在建筑工程中迅速的得到了推廣應(yīng)用。
母線槽具有體積小,結(jié)構(gòu)緊湊,運(yùn)行可靠、傳輸電流大、便于分接饋電、維護(hù)方便、能耗小、動(dòng)熱穩(wěn)定性好、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。
■ 采用了雙頭定扭矩螺栓,確保了連接所需的壓力;配以特制的碟形彈簧,確保了連接接觸面間的持久壓力
■ 可單獨(dú)配置有溫度指示模塊,確保在系統(tǒng)故障、溫升過(guò)高時(shí)可以提醒檢修
■ 連接母排截面是母線槽系統(tǒng)母排截面的1.2倍以上,接觸面為雙面搭接,有效降低了接觸電阻
■ 絕緣隔板的邊緣增加了凹凸溝槽,增大了爬電距離
■ 全長(zhǎng)密集,不會(huì)形成“煙囪效應(yīng)"
■ 結(jié)構(gòu)緊湊,占用的建筑物空間更小
■ 導(dǎo)體緊密排列,整體散熱,溫升更低
■ 插口處母排不打彎,高密集、低阻抗
■ 防錯(cuò)相設(shè)計(jì),確保安裝時(shí)相序正確無(wú)誤
■ 載流能力不受安裝位置及安裝方式的影響
性能:
1、將祼母線(小電流場(chǎng)合,I ≤ 400A),或表面被裹覆絕緣層的母線(大電流場(chǎng)合,I>400A) 用絕緣襯墊支承在殼體內(nèi),靠空氣介質(zhì)來(lái)絕緣的母線槽,稱為空氣型母線槽。
2、封閉外殼采用優(yōu)質(zhì)鋼材,表面經(jīng)酸洗、磷化、電鍍、噴涂,具有性能好、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn),防護(hù)等級(jí)為IP43 以上。外殼接地,方便、可靠、安全,保護(hù)試驗(yàn)連續(xù)性試驗(yàn)合格。
3、導(dǎo)體母排符合GB5585.1-GB5585.3-85 絕緣螺栓的合理結(jié)構(gòu)確保接頭溫升低,長(zhǎng)期使用可靠、安全。
4、母線表面被裹覆不同的絕緣不同的絕緣材料適合于多種場(chǎng)合。
5、結(jié)構(gòu)合理,電氣、機(jī)械性能良好,多種功能單元齊全。
技術(shù)性能要求:
額定電壓 6.3kV
運(yùn)行電壓(Um) 7.2kV
額定頻率 50Hz
額定電流 3150A
額定熱穩(wěn)定電流(4s) 40kA
額定動(dòng)穩(wěn)定電流(峰值) 100kA
管母線長(zhǎng)期允許載流量 ≦2.5A/mm2
額定電流導(dǎo)體溫升: ≦40K
冷卻方式 自然冷卻
額定絕緣水平 A) 雷電沖擊耐壓(1.2/50ms,峰值) 75kV
B) 對(duì)地1mim工頻耐受電壓 42kV
局部放電水平
絕緣銅管母線在1.5Um/下視在放電量不大于10pC。
賣(mài)方應(yīng)提供成熟產(chǎn)品,并經(jīng)買(mǎi)方交接試驗(yàn)合格后方可投入系統(tǒng)運(yùn)行。
母線運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)密封良好,不能有水、雜物、小動(dòng)物進(jìn)入。
應(yīng)有方便的連接接地線的位置。