鋁鎂合金外殼母線槽通常應(yīng)按較大長期工作電流選擇母線截面。并按通過至大短路電纜條件下，校驗?zāi)妇€槽的短時熱穩(wěn)定性和動穩(wěn)定性。由于導(dǎo)體存在電阻和多導(dǎo)體接近時交流電流趨表效應(yīng)等因素影響，母線槽通過電流時會引起發(fā)熱。銅、鋁裸母線槽長期工作時的發(fā)熱允許溫度均為70℃，但當(dāng)其接觸面具有錫的可靠覆蓋時（如超聲波搪錫等），則允許溫度提高到85℃，受此持續(xù)發(fā)熱允許溫度的限制，不同材料、截面的母線槽給出了相應(yīng)的長期允許電流值，選擇母線槽截面時，應(yīng)使母線槽實際的至大長期工作電流小于所選截面母線槽的長期允許電流值。在年均負(fù)荷較大、母線槽較長的情況下（如屋外配電裝置母線槽），通常按經(jīng)濟(jì)電流密度法選擇母線槽。經(jīng)濟(jì)電流密度是綜合考慮母線槽損耗、母線槽和附屬設(shè)備的年維修費(fèi)與折舊費(fèi)為至低情況下，此時母線槽單位截面積流過的電流。用經(jīng)濟(jì)電流密度除以不計入過負(fù)荷的長期工作電流即得母線槽截面。由經(jīng)濟(jì)電流密度法選擇的母線槽截面，一般比按較大長期工作電流選擇的母線槽截面要大些。

母線槽在連接過程中可按樓層數(shù)或母線槽段數(shù)，每連接到一定長度便測試一次。并做好記錄，隨時控制接頭處的絕緣情況，分段測試一直持續(xù)到母線槽安裝完后的系統(tǒng)測試。試運(yùn)行：土建及裝飾工程及其他工程全部完工，并清理干凈，與插接式母線槽連接設(shè)備及連線安裝完畢。對封閉式母線槽進(jìn)行清理，清掃干凈，接頭連接緊密，相序正確，外殼接地（PE）或接零（PEN）良好，絕緣搖測和交流工頻耐壓試驗合格，才能通電，低壓母線槽的交流耐壓試驗電壓為1KV，當(dāng)絕緣電阻值大于10MΩ時，可采用2500V兆歐表搖測替代，試驗持續(xù)時間1min，無閃絡(luò)現(xiàn)象。

其外殼材料分為鋼外殼、鋁合金外殼和鋼鋁混合外殼母線槽。母線廣泛應(yīng)用于50MW 及以上發(fā)鋁合金母線槽電機(jī)引出線回路及廠用分支回路的一種大電流傳輸裝置。

在機(jī)房直流供電系統(tǒng)中采用封閉母線槽，是一種能有效減少電纜的使用量的選擇方式，鋁合金母線槽商家，具有散熱能力強(qiáng)、產(chǎn)品環(huán)保、布線靈活等特點，在集中供電模式的綜合樓內(nèi)具有實際應(yīng)用意義。母線槽常用在高層建筑的交流供電系統(tǒng)中，母線槽是由金屬板（鋼板或鋁鎂合金板）為保護(hù)外殼、導(dǎo)電排、絕緣材料及有關(guān)附件組成的母線系統(tǒng)。母線槽按絕緣方式可分為空氣式母線槽、密集絕緣母線槽和高強(qiáng)度母線槽三種。

通過分析母線槽在交流系統(tǒng)中的成功應(yīng)用案例，運(yùn)營商在直流供電系統(tǒng)中選用密集型絕緣母線槽作為電能的傳輸介質(zhì)，可以將電能更可靠、安全地輸送到負(fù)載側(cè)。

1.防腐功用強(qiáng)

    鋁型材外殼通過陽極氧化10u后鍍鋅防腐功用要好得多．比鋼制外殼日本對不同商標(biāo)鋁合金板材與鍍鋅銅板的長期大氣顯露試驗標(biāo)明其腐蝕深度前者大約是后者的二非常之一。

2.可靠的絕緣辦法

    導(dǎo)電排上有絕緣層，相與相間還有必定的空氣空地，導(dǎo)電排與外殼間還有DMC資料束縛的絕緣墊塊，三重絕緣，確保母線槽的絕緣滿有掌握，尤其在濕潤的環(huán)境下運(yùn)用更顯其*性。

鋁鎂合金外殼母線槽傳統(tǒng)的保護(hù)地線PE線放置在母線槽內(nèi)一側(cè)，由于電磁感應(yīng)在保護(hù)地線上感應(yīng)的故障電流經(jīng)實測比理計算還要高出50%，同時三相導(dǎo)電排距PE間距不等，電感也不等，線路較長時，在故障電流下，三相嚴(yán)重不平衡。采用導(dǎo)電性能良好的非磁性材料鋁合金外殼做保護(hù)地線，包圍在導(dǎo)電排四周，由于它盡可能的靠近三相母排，CMC-2500A 鋁合金母線槽可做到電抗小，且保護(hù)地線與三相母排距離相等，電抗相同。這樣無論是短時還是持續(xù)相對地短路故障，這種接地方式都比單獨(dú)設(shè)置PE排好。因此電氣技術(shù)委員會公布及提倡電匯排(母線槽)以外殼作為接地導(dǎo)體。
把外殼與PE排合為一體，也避免了外殼與PE連接處因長期腐蝕，接觸不良而產(chǎn)生接地連續(xù)性不良現(xiàn)象。

防腐性能強(qiáng)
鋁型材外殼經(jīng)過陽極氧化10u后鍍鋅防腐性能要好得多．比鋼制外殼日本對不同牌號鋁合金板材與鍍鋅銅板的長期大氣暴露試驗表明其腐蝕深度前者大約是后者的二十分之一。
可靠的絕緣方式
導(dǎo)電排上有絕緣層，相與相間還有一定的空氣間隙，導(dǎo)電排與外殼間還有DMC材料壓制的絕緣墊塊，三重絕緣，保證母線槽的絕緣*，尤其在潮濕的環(huán)境下使用更顯其*性。
大跨度設(shè)計
直線型母線槽的長度除受運(yùn)輸能力限制外，其設(shè)計和生產(chǎn)能力不受長度限制，能滿足工程尤其是現(xiàn)代廠房對大跨度母線槽的需求。由于其剛度好，6m跨度之間可以不安裝吊架。

主要技術(shù)參數(shù)

額定電壓:660V。

額定頻率50Hz(或60Hz)。絕緣電阻值:每段母線槽單元的絕緣電阻應(yīng)大于或等于20兆歐姆，用戶安裝時，應(yīng)先檢查絕緣電阻值后再進(jìn)行安裝。絕緣強(qiáng)度，每一段母線槽單元出廠前均經(jīng)受到50Hz3750V/Min工頻耐壓試驗采用連接器連接，一種是普通型的，用絕緣螺栓鎖緊設(shè)計；另一種采用現(xiàn)行通用的*單臂螺栓鎖緊設(shè)計，即只需要力矩扳手裝置一邊對高強(qiáng)螺栓進(jìn)行鎖緊，無需其他輔助工具，詳見各規(guī)格螺栓規(guī)定力矩值。接頭器內(nèi)也可配備單臂雙頭力矩螺栓，當(dāng)鎖緊力矩達(dá)到定值，螺栓的一個端頭將會自動脫落，螺栓尚有另一螺栓頭留作將來維修或裝拆用，操作時無須采用力矩扳手。任何一個支撐件的損壞或脫落都會造成較大事故的發(fā)生

適合大跨距安裝

該系列母線槽外殼采用滾壓成型、體積小、外觀精美，極大地提高廠載荷能力，可在跨距6m母線中心載重60Kg，撓度不超過10mm。

安裝極為方便

采用具有自動補(bǔ)償?shù)穆?lián)結(jié)和單螺栓夾緊端子，可調(diào)性強(qiáng)，使得母線槽在安裝過程中顯得非常便捷、靈活，大大節(jié)省了安裝時間

極為安全可靠

(1)采用分離空氣絕緣型式，其相間的安全凈距和爬電距離遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于標(biāo)準(zhǔn)要求。

(2)內(nèi)部絕緣件采用高強(qiáng)度工程塑料，提高了母線槽抗動、熱穩(wěn)定的能力

(3)接頭采用的特殊構(gòu)造，可以防止安裝時的誤操作。

(4)插口處設(shè)置安全防護(hù)擋板，只有當(dāng)防護(hù)擋板拉開時，插接箱才能插入。插口平時不用時可將防護(hù)擋板拉閉，防止插口處灰塵或異物的進(jìn)入，同時防止從電表的進(jìn)線端分接電源.提高了母線槽的防護(hù)性能，防止誤操作，使母線的安全性能得到廣極大的提高插接箱插接時無需切斷電源，日為地線總是先接上，后斷開。

任何一個支撐件的損壞或脫落都會造成較大事故的發(fā)生母線槽已成為各項工程在輸配電領(lǐng)域組成部分。母線槽由于供電容量大，可靠，安裝方便，自引入以來，得到了迅猛發(fā)展。國內(nèi)市場上的母線槽基本上都選用銅母線(少量選擇鋁母線)做載流導(dǎo)體，而恰恰在母線槽產(chǎn)品中導(dǎo)體的價格占據(jù)了總成本的70%以上，這樣銅材價格的上漲直接影響了母線槽的成本，給制造商的市場拓展也帶來較大的沖擊

(1)采用分離空氣絕緣型式，其相間的安全凈距和爬電距離遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于標(biāo)準(zhǔn)要求。

(2)內(nèi)部絕緣件采用高強(qiáng)度工程塑料，提高了母線槽抗動、熱穩(wěn)定的能力

(3)接頭采用的特殊構(gòu)造，可以防止安裝時的誤操作。

(4)插口處設(shè)置安全防護(hù)擋板，只有當(dāng)防護(hù)擋板拉開時，插接箱才能插入。插口平時不用時可將防護(hù)擋板拉閉，防止插口處灰塵或異物的進(jìn)入，同時防止從電表的進(jìn)線端分接電源.提高了母線槽的防護(hù)性能，防止誤操作，使母線的安全性能得到廣極大的提高插接箱插接時無需切斷電源，日為地線總是先接上，后斷開。

導(dǎo)電封閉式母線外殼的表面處理是一項很重要的工作，它包括酸洗、磷化、烘干、噴粉、固化等工藝過程。采用聚酯環(huán)氧粉末噴涂的外殼，其表面附著力強(qiáng)保持時間久，并能起到絕緣作用。