全絕緣低壓銅管母線

結(jié)構(gòu)與特點(diǎn)

1）母線槽相與相及相與

接頭用絕緣螺栓緊固，同時(shí)采用雙連接銅排連接，有效增加了接頭接觸面積，大大降低了接頭部位溫升。

2）新一代環(huán)保產(chǎn)品

導(dǎo)電排纏繞有阻燃型交聯(lián)聚乙烯熱縮套管，具有較強(qiáng)的絕緣性能，在遇火時(shí)無有毒氣體散發(fā)。

3）布線靈活

插接口設(shè)置靈活方便，可設(shè)置大量的插口，通用性較強(qiáng)，當(dāng)調(diào)整用電設(shè)備位置時(shí)，無需變動供電系統(tǒng)。

其工藝制造不受板材限制，外殼做成瓦溝形式，使母線機(jī)械強(qiáng)度增加，母線水平段可生產(chǎn)至13m長。由于外殼做成瓦溝形式，坑溝位置有意將母線分隔固定，母線之間有18mm的間距，線間通風(fēng)良好，使母線槽的防潮和散熱功能有明顯的提高，比較適應(yīng)南方氣候；由于線間有一定的空隙，使導(dǎo)線的溫升下降，這樣就提高了過載能力，并減少了磁振蕩噪聲。但它產(chǎn)生的雜散電流及感抗要大得多，因此在同規(guī)格比較時(shí)，它的導(dǎo)電排截面必須比密集絕緣插接母線槽大。

管型母線布線.

1.當(dāng)垂直或傾斜安裝金屬線槽時(shí)，應(yīng)采取措施防止電線或電纜在插槽中移動。2.同一電路的所有相線和中性線應(yīng)放置在同一個金屬線槽中3.管型母線的線槽適用于在正常環(huán)境和不易受機(jī)械損壞的地方進(jìn)行室內(nèi)干燥，但不應(yīng)用于金屬線槽嚴(yán)重腐蝕的地方。4.金屬線槽繪制的線可以是有線的，如金屬管，硬塑料管，半剛性塑料管，金屬軟管或電纜。引出部分不應(yīng)損壞管母線或電纜。5.管型母線槽應(yīng)接地或可靠接地，但不應(yīng)用作設(shè)備的接地導(dǎo)線。6，線條應(yīng)光滑，不變形，內(nèi)壁應(yīng)光滑，無毛刺。

安裝形式：基本形式可分為豎裝式和橫裝式。橫裝式可作多層排列。也可按現(xiàn)場情況另作設(shè)計(jì)。

輸電母線與安裝方式的確定：輸電母線的載電流量一定要滿足工作場地所有設(shè)備的用電總負(fù)荷。輸電母線的排線位置與走向要有布置方案，支架形式的確定應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場勘測。安裝示意圖所示的是基本形式，其中橫式安裝可按工作現(xiàn)場所需增減層數(shù)，支架與工字鋼的連接可以在工字鋼筋部位或筋板部位連接。

全絕緣低壓銅管母線母線的排列都呈直線狀，所經(jīng)過的范圍，包括轉(zhuǎn)彎處，都不應(yīng)有墻體或其它物體阻礙，尤其需注意的是在兩組電母線之間連接時(shí)，有高低落差，需作上下垂直連接，連接處也應(yīng)注意類似情況，并應(yīng)有適當(dāng)?shù)陌惭b空間。

1.銜接螺栓選用耐低溫合金鋼資料，接頭定扭矩緊固結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)對母線安裝中接頭裝配專業(yè)化要求降低，且能保證母線安裝快捷。銜接器外殼配套奪目的警示符號和溫升正告符號可保證用戶使用安全。

2.全封閉鋁外殼選用靜電噴涂具有40年以上耐候功用的環(huán)氧樹脂粉末，產(chǎn)品經(jīng)過1000h鹽霧試驗(yàn)。

3.外殼銜接緊密、良好、接觸電阻低。整體接地系統(tǒng)，杜絕或許狀況下人身傷害事故產(chǎn)生的或許，保證母線槽具有牢靠、安全的接地功用、較小的電抗值和較強(qiáng)的抗諧波才能。

4.具有較好的散熱性和較高的導(dǎo)體有用載流量。

5.母線槽用盤繞式外殼做整體接地,能有用均衡各相對地阻抗，然后使母線回路具有較小的電壓降，提高了供電質(zhì)量。

6.母線槽導(dǎo)體選用鋁合金矩形導(dǎo)體，導(dǎo)體外表經(jīng)過復(fù)合鍍層處理，提高了其外表抗氧化性，降低了接觸電阻，提高了導(dǎo)電功用。導(dǎo)體端部選用鋸切形式，因而尺寸精度高，外形美觀，無端部毛刺，增大了接觸面積，有用地降低了接觸電阻，然后降低了接頭溫升。

7.額定功率囚數(shù)下，每50米的線間電壓降不大于4V。

8.母線槽防護(hù)等級可達(dá)IP54，防塵、防濺水，可用于惡劣的使用環(huán)境，在母線使用壽命期限內(nèi)，母線內(nèi)部保持清潔，無灰塵等積累物。

9.高功用的短路防護(hù)，所有部件出廠前均經(jīng)過7500V直流沖擊耐壓測驗(yàn)。

10.產(chǎn)品使用壽命超過40年。

11.重量輕，安裝靈敏便利。

技術(shù)性能要求：

額定電壓                           6.3kV

運(yùn)行電壓(Um)                   7.2kV

額定頻率                           50Hz

額定電流                           3150A

額定熱穩(wěn)定電流(4s)                  40kA

額定動穩(wěn)定電流(峰值)               100kA

管母線長期允許載流量               ≦2.5A/mm2

額定電流導(dǎo)體溫升：                 ≦40K

冷卻方式                           自然冷卻

額定絕緣水平 A) 雷電沖擊耐壓(1.2/50ms，峰值)      75kV

B) 對地1mim工頻耐受電壓           42kV

   局部放電水平

絕緣銅管母線在1.5Um/下視在放電量不大于10pC。

 賣方應(yīng)提供成熟產(chǎn)品，并經(jīng)買方交接試驗(yàn)合格后方可投入系統(tǒng)運(yùn)行。

 母線運(yùn)行過程中應(yīng)密封良好，不能有水、雜物、小動物進(jìn)入。

 應(yīng)有方便的連接接地線的位置。

絕緣銅管母線的焊接
1) 坡口加工：采用坡口機(jī)械加工坡口，坡口角度在65~75°之間，坡口平滑均勻、無毛刺和飛邊。焊接前將母線坡口兩側(cè)各50mm范圍內(nèi)清刷干凈，無氧化膜、水分和油跡。
2) 管型母線焊接設(shè)備和焊接材料的選擇：管型母線焊接采用氬弧自動焊機(jī)，盤式焊絲根據(jù)管型母線材質(zhì)成分和焊機(jī)設(shè)備選用符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的合格焊絲。

3) 焊接工藝與措施：焊工必須持證上崗，現(xiàn)場每種管型母線焊接試驗(yàn)樣品均須經(jīng)過試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后進(jìn)行管型母線正式焊接。計(jì)算各管型母線段焊口的數(shù)量和位置，保證焊接后每相管型母線的各管型母線段的焊縫位置保持一致，A、B、C三相管型母線的焊縫位置搭配合理。焊接工作開始前，需先將管型母線支撐架放置好，支架中心為同一水平直線（用水平儀找平）。中心偏移不大于0.5mm，以保證焊接時(shí)兩段管型母線位于同一軸線上，對口間隙應(yīng)在2~3mm范圍內(nèi)，以保證焊接接頭的焊接質(zhì)量。管型母線焊縫均呈圓弧形，焊縫光滑，無毛刺或凹凸不平之處。

4) 其它焊接預(yù)防措施：為提高焊接質(zhì)量，需選用99%以上純度的氬氣作為保護(hù)氣體。如焊接在戶外進(jìn)行，需搭移動式焊接小棚防止天氣變化而影響焊接質(zhì)量。