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| 應用領域 | 化工,鋼鐵/金屬 |
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產(chǎn)品簡介
詳細介紹
無接縫動力滑觸線
產(chǎn)品特性
1、安全:供電滑觸線外殼系由高絕緣性能的工程塑料制成。外殼防護等級可根據(jù)需要達以IP13、IP55級，能防護雨、雪和冰凍襲擊以及吊物觸及。產(chǎn)品經(jīng)受多種環(huán)境條件考驗。絕緣性能良好，對檢修人員觸及輸電導管外部無任何傷害。
2、可靠:輸電導軌導電性，散熱較快，并用電流密度高，阻抗值低，線路損失小，電刷由具有高導電性能，高耐磨性能的金屬石墨材料制成。受電器移動靈活，定向性能好，有效控制了接觸電弧和串弧現(xiàn)象。
3、經(jīng)濟:供電滑觸線裝置結構簡單，采用電流密度高，電阻率低，電壓損耗低的銅排作為導電主體?？晒?jié)電6%左右，實現(xiàn)以塑代鋼，以塑代銅，設計新穎，無需其他絕緣結構，無需補償線，安裝于起重機控制室同側(cè)，節(jié)省安裝材料和經(jīng)費，其綜合費用與鋼質(zhì)祼滑線大致相同。
4、方便:供電滑觸線裝置將多級母線集合于一根導管之中，組半簡便。其固定支架，連接夾、懸吊裝置，均以通用件供應，裝拆、調(diào)整、維修亦十分方便。
供電滑觸線裝置可用于電動葫蘆，電動梁式和電動單梁橋式起重機;堆垛機，機電產(chǎn)品的自動檢測線，自動化生產(chǎn)線，移動式電動工具和其它移動受電設備，以及廠礦、車間、辦公場所內(nèi)固定敷設母線槽。
工作原理
是一種用于移動供電的系統(tǒng)(簡單字面理解就是滑動接觸的導線)。滑觸線，學名滑導電器，全稱安全滑接輸電裝置。其結構形式多樣，但總的原理如下：移動設備由于移動，需要不斷地變換位置，在每一個不同的位置上，移動設備又要隨時能獲得動力電源，否則就無法繼續(xù)移動。這時，滑觸線就應運而生了。沿著移動設備的運行軌道平行敷設了若干條導體，接通電源。在移動的設備上，又安裝上可以從導體上取電的集電器。這樣，當設備移動時，集電器隨設備同步運行，并隨時從導體上取得電源，提供給設備，以使設備可繼續(xù)移動。這些導體和集電器組成的裝置就稱作滑觸線。
滑觸線主要用于各種起重運輸機械，生產(chǎn)流水線等需移動供電的設施和場所，如起重機、裝卸橋、電動葫蘆、立體倉庫、游樂設備、空調(diào)檢測線等，廣泛應用在起重運輸、電力、造船、港口、冶金、礦山、水廠、環(huán)保、化工、家電、汽車、服裝、煙酒、游樂等眾多行業(yè)。
無接縫動力滑觸線質(zhì)量可根據(jù)以下標準恒量：
1、碳刷使用壽命--屬于易耗品，行駛距離影響設備維護周期。
2、滑觸線外殼質(zhì)量--適用溫度，環(huán)境等。
3、集電器性能--主要從輪子使用壽命、轉(zhuǎn)彎輪設計和集電器是否滿足各種環(huán)境下使用。
4、滑觸線膨脹問題--長度超過100米以后就要考慮膨脹問題。
5、電壓降問題--根據(jù)各種銅條長度電壓降有所不同。
安裝時的工藝要求
暴露在大氣中的所有金屬部件均由具有可靠防銹層的材料制成。在現(xiàn)場安裝中，鋁基動力母線的銅管末端是圓形的，銅管的端面應鍍有銀或鉍錫，以確保低接觸電阻和耐腐蝕性。
正常情況下鋁基動力母線主要使用在電纜的施工中，或者是一些高層的建筑中。隨著社會不斷的發(fā)展和進步，已經(jīng)逐漸的將環(huán)保列為重點，鋁基動力母線在整個行業(yè)中，環(huán)保的相關性問題也是重中之重。
移動設備由于移動，需要不斷地變換位置，在每一個不同的位置上，移動設備又要隨時能獲得動力電源，否則就無法繼續(xù)移動。這時，滑觸線就應運而生了。沿著移動設備的運行軌道平行敷設了若干條導體，接通電源。在移動的設備上，又安裝上可以從導體上取電的集電器。這樣，當設備移動時，集電器隨設備同步運行，并隨時從導體上取得電源，提供給設備，以使設備可繼續(xù)移動。這些導體和集電器組成的裝置就稱作滑觸線。
滑觸線系統(tǒng)部件數(shù)量的計算
1.滑觸線系統(tǒng)基本的組成部件
通常情況下基本的滑觸線系統(tǒng)應包括以下的部件
導桿（含絕緣護套）
接頭（含接頭護套）
導體提掛件（及提掛件支架）
固定夾
端頭部件
動力輸入部件
膨脹部件
集電器
集電器用安裝支架
2.滑觸線系統(tǒng)其他可能用到的部件
絕緣部件
拾起導向裝置
3.滑觸線部件數(shù)量計算的步驟
考慮是否需要膨脹部件
導桿規(guī)格的選擇
考慮供電點的位置及數(shù)量
計算導桿的數(shù)量
計算接頭及護套的數(shù)量
計算固定夾的數(shù)量
計算提掛件的數(shù)量
計算集電器及支架的數(shù)量
4.膨脹部件數(shù)量的計算
考慮是否需要膨脹部件
SL2－系統(tǒng)長度小于150米的時候不需要膨脹部件。
SL3－系統(tǒng)長度小于200米的時候不需要膨脹部件。
膨脹部件數(shù)量的確定
當系統(tǒng)需要膨脹部件的時候根據(jù)下面的公式確定膨脹部件的數(shù)量。
n=(Ta max-Ta min)×(L-L0)×1000×ce/exp
其中n－膨脹部件的數(shù)量
Ta max－允許的溫度(PVC護套是80℃,PPO護套
是120 ℃)
Ta min－現(xiàn)場可能出現(xiàn)的溫度
L－系統(tǒng)的實際運行長度(單位：米)
L0－不需要膨脹部件的大系統(tǒng)長度(單位：米)
ce－膨脹系數(shù)(鍍鋅鋼-0.0000126/銅-0.0000162/鋁-0.0000235)
exp－膨脹部件的工作范圍(單位：毫米)
SL2－50毫米
SL3－200毫米
例如：一個180米長的系統(tǒng)，環(huán)境溫度－10 ℃，使用標準型鋁導體。
如果采用SL3導體不需要配置膨脹部件。
如果采用SL2導體則需要膨脹部件
n=(80-(-10))×(180-150)×1000×0.0000235÷50≈1.3
如果n的數(shù)值有小數(shù)那么不論小數(shù)有多大都需要進位，上面的例子中每相(及每根)就需要膨脹部件2件。需要注意，同樣的條件采用不同材質(zhì)的導體，膨脹部件的數(shù)量是不同的。
例如：一個180米長的系統(tǒng)，環(huán)境溫度－10 ℃，使用標準型SL2銅導體。n=(80-(-10))×(180-150)×1000×0.0000162÷50≈0.9對于銅導體和鍍鋅鋼導體同樣的條件需要的膨脹部件的數(shù)量要小于鋁導體。
5.導桿規(guī)格的選擇
對于采用380V供電的系統(tǒng)，行車的運行電流約為其總功率數(shù)的2倍。
對于包含一個以上行車的系統(tǒng)，系統(tǒng)總的運行電流需要考慮以下的情況。
- 一臺行車：所有行車中兩臺電機
- 兩臺行車：所有電機中三臺電機
- 三臺行車：所有電機中三臺電機
- 四臺行車：所有電機中四臺電機
在確定系統(tǒng)的運行電流后根據(jù)下面的環(huán)境溫度(Ta)與行車暫載率系數(shù)(Duty)確定系數(shù)(K)，導桿的實際允許電流I=標稱電流×K。需要選擇I大于系統(tǒng)實際運行電流之規(guī)格的導桿。
