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三相四線(xiàn)低壓密集型母線(xiàn)槽

1.1 母線(xiàn)外殼采用帶散熱齒鋁合金型材制成，使整個(gè)母線(xiàn)系統(tǒng)具有低溫升，低電壓降損耗性能，且任一規(guī)格的母線(xiàn)在110m范圍內(nèi)的電壓降均不大于2.5％；

1.2 母線(xiàn)主母排采用T2電解銅軋制成TMY電工硬銅排，銅的純度不低于99.95％，并*符合GB5585.1～3電工用銅母線(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)，且銅排全長(zhǎng)鍍錫，確保接觸面具有低接觸電阻和減少接觸面的氧化；

1.3母線(xiàn)接頭單螺栓（雙頭）采用高強(qiáng)度鋼制成，確保接頭具有足夠的夾緊力；采用模制接頭鋁外殼既減輕接頭重量又保證有足夠壓力和邊緣不翹起；采用碗形墊圈使整個(gè)接觸面壓力均勻；采用方螺母鎖緊，安裝時(shí)僅需要一把扳手單邊用力即可旋緊螺栓，同時(shí)提供給墊圈更大更寬的壓緊力；

1.4 母線(xiàn)槽的鋁合金蓋板和鋁合金側(cè)板之間采用穿刺鉚接技術(shù)，實(shí)現(xiàn)無(wú)孔連接，不僅防護(hù)等級(jí)高，且鋁合金外殼起到整體接地的作用，可把外殼作為T(mén)N-S母線(xiàn)槽系統(tǒng)中的接地排，從而為客戶(hù)大大降低使用成本；

1.5母線(xiàn)內(nèi)部設(shè)置可選的200％中性線(xiàn)(照明及通訊輸電母線(xiàn)槽采用200 % 中性線(xiàn))，有助于處理可能出現(xiàn)的諧波情況，從而把系統(tǒng)過(guò)熱降至低，延長(zhǎng)配電設(shè)備的使用壽命

三相四線(xiàn)低壓密集型母線(xiàn)槽

(1)集母線(xiàn)焊接所用的焊條、焊絲應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn);其表面應(yīng)無(wú)氧化膜、水分和油污等雜物。

(2)鋁及鋁合金的管形母線(xiàn)、槽形母線(xiàn)、封閉母線(xiàn)及重型母線(xiàn)應(yīng)采用m弧焊。

(3)焊接前應(yīng)將母線(xiàn)坡口兩側(cè)表面各50mm范圍內(nèi)清刷干凈，不得有氧化膜、水分和油污;坡口加工面應(yīng)無(wú)毛刺和飛邊。

(4)焊接前對(duì)口應(yīng)平直，密集型封閉母線(xiàn)槽，其彎折偏移不應(yīng)大于0.2%;中心線(xiàn)偏移不應(yīng)大于0. 5mm

(5)每個(gè)焊縫應(yīng)一次焊完，除瞬問(wèn)斷弧外不得停焊，密集母線(xiàn)焊完未冷卻前，不得移動(dòng)或受力。

(6)母線(xiàn)對(duì)接焊縫的上部應(yīng)有2 - 4mm的加強(qiáng)高度;330kV及以上電壓的硬母線(xiàn)焊縫應(yīng)呈圓弧形，母線(xiàn)槽，不應(yīng)有毛刺、凹凸不平之處;引下線(xiàn)母線(xiàn)采用搭接焊時(shí)，焊縫的長(zhǎng)度不應(yīng)小于母線(xiàn)寬度的兩倍;角焊縫的加強(qiáng)高度應(yīng)為4mm

（1）母線(xiàn)槽檢修后，送電前應(yīng)當(dāng)檢查母線(xiàn)上所有檢修過(guò)的母線(xiàn)隔離開(kāi)關(guān)都在斷開(kāi)位置，防止其他設(shè)備誤充電。

（2）待母線(xiàn)檢修工作結(jié)束，雙母線(xiàn)接線(xiàn)恢復(fù)固定連接方式時(shí)，密集型母線(xiàn)槽，經(jīng)母聯(lián)開(kāi)關(guān)向另一條母線(xiàn)充電，應(yīng)使用母線(xiàn)充電保護(hù)，高低壓密集型母線(xiàn)槽，充電良好后應(yīng)當(dāng)解除充電保護(hù)連接片，然后進(jìn)行倒母線(xiàn)操作，恢復(fù)固定連接方式。

具有體積小，結(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)行可靠、傳輸電流大、便于分接饋電、維護(hù)方便、能耗小、動(dòng)熱穩(wěn)定性好、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。

特點(diǎn)和用途

1、減少相間短路電動(dòng)力由于外殼上渦流和環(huán)流的雙重屏蔽作用使相間導(dǎo)體所受的短路電動(dòng)力大為降低。

2、鋼結(jié)構(gòu)發(fā)熱離相封閉母線(xiàn)采用外殼屏蔽可從根本上解決鋼結(jié)構(gòu)感應(yīng)發(fā)熱的問(wèn)題。

3、減少接地故障避免相間短路離相封閉母線(xiàn)因有外殼保護(hù)可外界潮氣灰塵以及外物引起的接地故障母線(xiàn)采用分相封閉也杜絕相間短路的發(fā)生。

母線(xiàn)槽的保養(yǎng)

1、定期用軟刷子。真空吸塵器或棉布擦干凈母線(xiàn)槽上的灰塵。

2、特別注意連接器的夾緊力矩及表面清潔情況，結(jié)構(gòu)松動(dòng)或受污染會(huì)使用電阻增大而發(fā)生過(guò)熱。甚至因不平的連接表面可能出現(xiàn)弧光現(xiàn)象。

3、檢查是否有缺件、斷件、生銹、或過(guò)度磨損的部件，彈簧是否有合適的張力及自由伸縮度，發(fā)現(xiàn)異常后應(yīng)立即更換。

4、檢查總的負(fù)載電流不超過(guò)主母線(xiàn)電流或設(shè)計(jì)電流。檢查運(yùn)行場(chǎng)所溫度。

5、在給母線(xiàn)槽系統(tǒng)重新送電前，應(yīng)檢查絕緣電阻并記錄存檔。

母線(xiàn)槽適用于各電力輸送干線(xiàn)，有高壓母線(xiàn)槽和低壓母線(xiàn)槽兩類(lèi)。高層建筑、工業(yè)廠(chǎng)房、機(jī)場(chǎng)、碼頭、地鐵、綜合建筑工程等的變壓器至配電柜，以及配電柜至車(chē)間及樓層的電力輸送。

母線(xiàn)槽以全封閉式結(jié)構(gòu)，外殼密封性好，防護(hù)等級(jí)達(dá)IP65，能適應(yīng)任何惡劣的安裝場(chǎng)所使用。能耗小，密集型母線(xiàn)槽承載電流能力強(qiáng)

母線(xiàn)焊接所用的焊條、焊絲應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn);其表面應(yīng)無(wú)氧化膜、水分和油污等雜物。

鋁及鋁合金的管形母線(xiàn)、槽形母線(xiàn)、封閉母線(xiàn)及重型母線(xiàn)應(yīng)采用m弧焊。

焊接前應(yīng)將母線(xiàn)坡口兩側(cè)表面各50mm范圍內(nèi)清刷干凈，不得有氧化膜、水分和油污;坡口加工面應(yīng)無(wú)毛刺和飛邊。

焊接前對(duì)口應(yīng)平直，密集型封閉母線(xiàn)槽，其彎折偏移不應(yīng)大于0.2%;中心線(xiàn)偏移不應(yīng)大于0. 5mm

每個(gè)焊縫應(yīng)一次焊完，除瞬問(wèn)斷弧外不得停焊，密集母線(xiàn)焊完未冷卻前，不得移動(dòng)或受力。

母線(xiàn)對(duì)接焊縫的上部應(yīng)有2 - 4mm的加強(qiáng)高度;330kV及以上電壓的硬母線(xiàn)焊縫應(yīng)呈圓弧形母線(xiàn)槽適用于各電力輸送干線(xiàn)，有高壓母線(xiàn)槽和低壓母線(xiàn)槽兩類(lèi)。高層建筑、工業(yè)廠(chǎng)房、機(jī)場(chǎng)、碼頭、地鐵、綜合建筑工程等的變壓器至配電柜，以及配電柜至車(chē)間及樓層的電力輸送。

母線(xiàn)系統(tǒng)的九大優(yōu)勢(shì)

1、 滿(mǎn)足負(fù)載要求，密集型母線(xiàn)槽 規(guī)格，100A-6300A

2、 防腐、防潮、防塵、防水的四防功能，防護(hù)等級(jí)高達(dá)IP65

3、 無(wú)磁外殼設(shè)計(jì)、杜絕磁渦干擾

4、 亞字形結(jié)構(gòu)是更薄、更好的結(jié)構(gòu)

5、 母線(xiàn)槽可以形成360度保護(hù)

6、 雙重接地系統(tǒng)，密集型母線(xiàn)槽 作用蔽磁場(chǎng)，用電更加安全

7、兩頁(yè)（鉚接）合裝，三明治結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，承受較強(qiáng)的機(jī)械沖擊

8、 外形采用散熱片設(shè)計(jì)，低溫升、低消耗

9、可以溫升監(jiān)控