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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
高低壓抗漏電管型母線(xiàn)槽隨著現(xiàn)代化工程設(shè)施和裝備的涌現(xiàn)，各行各業(yè)的用電量迅增，尤其是眾多的高層建筑和大型廠房車(chē)間的出現(xiàn)，作為輸電導(dǎo)線(xiàn)的傳統(tǒng)電纜在大電流輸送系統(tǒng)中已不能滿(mǎn)足要求，多路電纜的并聯(lián)使用給現(xiàn)場(chǎng)安裝施工連接帶來(lái)了諸多不便。插接式母線(xiàn)槽作為一種新型配電導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)運(yùn)而生，與傳統(tǒng)的電纜相比，在大電流輸送時(shí)充分體現(xiàn)出它的*性，同時(shí)由于采用了新技術(shù)、新工藝，大大降低了母線(xiàn)槽兩端部連接處及分線(xiàn)口插接處的接觸電阻和溫升，并在母線(xiàn)槽中使用了高質(zhì)量的絕緣材料，從而提高了母線(xiàn)槽的安全可靠性，使整個(gè)系統(tǒng)更加完善。
母線(xiàn)槽是由金屬板（鋼板或鋁板）為保護(hù)外殼、導(dǎo)電排、絕緣材料及有關(guān)附件組成的系統(tǒng)。它可制成標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度的段節(jié)，并且每隔一段距離設(shè)有插接分線(xiàn)盒，也可制成中間不帶分線(xiàn)盒的饋電型封閉式母線(xiàn)。為饋電和安裝檢修帶來(lái)了極大的方便。
它是三相四線(xiàn)和五線(xiàn)組成，適用于工業(yè)和采礦區(qū)，甚至適用于高層建筑物附近的設(shè)備翻新或車(chē)間設(shè)備的翻新。
以銅或鋁作為導(dǎo)體、用非烯性，絕緣支撐，然后裝到金屬槽中而形成的新型導(dǎo)體，母線(xiàn)槽的載流量強(qiáng)壯，在高屋建筑、工廠等電氣設(shè)備、電力系統(tǒng)上成了不可短少的配線(xiàn)方法，施工技能難度較高，施工美麗。電纜的載流量相對(duì)比較小，選用絕緣方法，可以敷設(shè)在地下、溝道及架空構(gòu)架。
在配電系統(tǒng)中母線(xiàn)槽和傳統(tǒng)電纜比較，有著什么樣的優(yōu)勢(shì)？
母線(xiàn)槽的體積更小，節(jié)約空間，而電纜則需求在配電室控制。
母線(xiàn)槽可滿(mǎn)足大5000A額定電流，而電纜需求多根并聯(lián)。
母線(xiàn)槽的分接口可增加分接回路，而電纜必須在配電室開(kāi)始敷設(shè)。
母線(xiàn)槽壽數(shù)可達(dá)50年，可重復(fù)使用，而電纜壽數(shù)比較短，不能重復(fù)使用。
母線(xiàn)槽可在離設(shè)備近的方位進(jìn)行控制，而電纜必須在配電室控制
母線(xiàn)槽配有標(biāo)準(zhǔn)的裝置支架，無(wú)需其他支撐；電纜必須用獨(dú)自的橋架或者管道進(jìn)行敷設(shè)。
母線(xiàn)槽的分接口可增加分接回路；而電纜比較本錢(qián)高。
以上為母線(xiàn)槽在配電系統(tǒng)中的首要優(yōu)勢(shì)，所以電線(xiàn)電纜逐漸被取代。
高低壓抗漏電管型母線(xiàn)槽
結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和特性
關(guān)于母線(xiàn)槽有很多知識(shí)點(diǎn)。下面介紹一下它的結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)，對(duì)我們掌握母線(xiàn)槽及其應(yīng)用有很大幫助。
母線(xiàn)槽整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的設(shè)計(jì)，既要承受故障情況下電力和熱應(yīng)力的效用而不產(chǎn)生變形，又要保證與帶電導(dǎo)體有足夠的電氣間隙和爬電距離，保證在正常和重機(jī)械負(fù)荷效用情況下處于辦公狀態(tài)。
從結(jié)構(gòu)上分析:母線(xiàn)槽采用銅排或鋁作為導(dǎo)體，電流容量大，電氣機(jī)械性能好。此外，它采用金屬槽作為外殼，可靠性高，使用壽命長(zhǎng)。與傳統(tǒng)配電相比，設(shè)備占地面積明顯減少，外觀美觀，非常有利于大型建筑的施工和配電。
母線(xiàn)槽包裹有阻燃交聯(lián)聚乙烯熱收縮套管，絕緣性能強(qiáng)，遇火不釋放有毒氣體。
母線(xiàn)槽插件接口靈活方便，可設(shè)置大量插座，通用性強(qiáng)。調(diào)整電氣設(shè)備位置時(shí)，不需要改變供電系統(tǒng)。
近年來(lái)，隨著現(xiàn)代建筑的不斷出現(xiàn)，用電需求越來(lái)越高，尤其是在高層建筑和大城市工廠的建設(shè)中，傳統(tǒng)的電纜已經(jīng)不能滿(mǎn)足要求，所以母線(xiàn)槽成為高層建筑的標(biāo)準(zhǔn)。
母線(xiàn)槽的相線(xiàn)和外殼緊密相連，可以承受較大的電應(yīng)力和熱應(yīng)力。產(chǎn)生的熱量可以快速散發(fā)，載流能力大。接頭用絕緣螺栓緊固，用雙連接銅排連接，有效增加了接頭的接觸面積，大大降低了接頭處的溫升。
具有以下特點(diǎn)：
載流量大
管形母線(xiàn)的主體為空心銅管或鋁合金管，表面積大，相對(duì)常規(guī)矩形母線(xiàn)，其導(dǎo)體表面電流密度分布均勻，額定電流可達(dá)12000A。
絕緣性能好
管形母線(xiàn)采用密封屏蔽絕緣方式，外殼接地電位為零，母線(xiàn)表面電場(chǎng)分布均勻，電氣絕緣性能強(qiáng)?？梢灾苯油ㄟ^(guò)電纜溝和電纜夾層。
散熱好、溫升低
管形母線(xiàn)為空心導(dǎo)體，母線(xiàn)兩端開(kāi)有通風(fēng)孔，內(nèi)徑風(fēng)道能自然形成熱空氣對(duì)流，散熱條件好相比常規(guī)母線(xiàn)要好。
損耗低
管形母線(xiàn)的外形決定了其表面集膚效應(yīng)系數(shù)低，Kf≦1，交流電阻小，因而母線(xiàn)的功率損失小。交聯(lián)屏蔽絕緣管形母線(xiàn)絕緣層的介質(zhì)損耗低于0.01%。
絕緣材料耐熱系數(shù)高
交聯(lián)屏蔽絕緣管形母線(xiàn)的主絕緣材料為聚四氟乙烯，有優(yōu)良的電氣性能和化學(xué)穩(wěn)定性，可在－200℃～＋200℃中正常工作，介質(zhì)損耗小、阻燃、耐老化、配合其他絕緣材料，產(chǎn)品的使用壽命≧20年。
抗電氣震動(dòng)能力強(qiáng)
動(dòng)穩(wěn)定試驗(yàn)結(jié)果表明，電壓10kV、額定電流4000A的銅質(zhì)管母，可承受63kA（4s）短路電流沖擊。可以直接將管母線(xiàn)固定在鋼構(gòu)架上或混凝土支架上，取消穿墻套管和支柱絕緣子，具有較強(qiáng)的抗震動(dòng)能力。
不受環(huán)境干擾，可靠性高
管形母線(xiàn)的每相是封閉式屏蔽絕緣，內(nèi)部無(wú)凝露產(chǎn)生，且了外界潮氣，灰塵以及外物所引起的接地和相間短路故障，運(yùn)行具有高度的可靠性。
產(chǎn)品特性主要有以下幾點(diǎn)：
1、管型母線(xiàn)的電氣設(shè)備絕緣性能的好壞直接影響到電力系統(tǒng)的安全、可靠運(yùn)行，它可以保證電力輸送配電的長(zhǎng)期安全和穩(wěn)定運(yùn)行。
2、對(duì)流式全屏蔽絕緣管型母線(xiàn)主絕緣材料為聚四氟乙烯，有著優(yōu)良的電氣性能和化學(xué)穩(wěn)定性，介質(zhì)損耗小，阻燃、耐老化。
3、管型母線(xiàn)的銅導(dǎo)體表面電流密分布均勻，因此對(duì)工作電流大的回路起到顯著效果。
安裝形式：基本形式可分為豎裝式和橫裝式。橫裝式可作多層排列。也可按現(xiàn)場(chǎng)情況另作設(shè)計(jì)。
輸電母線(xiàn)與安裝方式的確定：輸電母線(xiàn)的載電流量一定要滿(mǎn)足工作場(chǎng)地所有設(shè)備的用電總負(fù)荷。輸電母線(xiàn)的排線(xiàn)位置與走向要有布置方案，支架形式的確定應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘測(cè)。安裝示意圖所示的是基本形式，其中橫式安裝可按工作現(xiàn)場(chǎng)所需增減層數(shù)，支架與工字鋼的連接可以在工字鋼筋部位或筋板部位連接。
母線(xiàn)的排列都呈直線(xiàn)狀，所經(jīng)過(guò)的范圍，包括轉(zhuǎn)彎處，都不應(yīng)有墻體或其它物體阻礙，尤其需注意的是在兩組電母線(xiàn)之間連接時(shí)，有高低落差，需作上下垂直連接，連接處也應(yīng)注意類(lèi)似情況，并應(yīng)有適當(dāng)?shù)陌惭b空間。
氬弧焊,氬弧焊接是在氬氣保護(hù)下，用直流焊接電源，通過(guò)焊絲（或焊條）做為電極，使它與工件產(chǎn)生電弧，以焊絲（或焊條）和工件接口進(jìn)行焊接，它的優(yōu)點(diǎn)是熱量集中，電弧穩(wěn)定、熔化金屬既能得到氬氣的良好保護(hù)避免氧化，又能將熔化金屬表面的氧化膜通過(guò)氬弧予以 ，因此既能獲得缺陷較少又純凈的 焊縫，又能較易掌握施焊技術(shù)且能進(jìn)行全位置焊接。
1對(duì)氬氣的要求
氬氣的純度要控制在99.9％以上，其中雜質(zhì)氧小于0.005％以下，氫0.005%以下，水份0.02mg/L以下，氮0.015%以下。氧、氮增多均惡化陰極霧化作用。氧超過(guò)0.3%則使鎢極燒損加劇，超過(guò)0.1%氧則使焊縫表面無(wú)光澤或發(fā)黑，氮超過(guò)0.05%熔池的流動(dòng)性變壞，焊接表面成形不良。
2接頭形式
接頭處圖形及尺寸
3焊接要求
為使管型導(dǎo)體固定、減少變形，焊接順序應(yīng)為先點(diǎn)焊，使主管固定，以減少接頭處彎曲,點(diǎn)焊以對(duì)稱(chēng)進(jìn)行為宜，氬氣流量一般取30～50L/min
4焊絲（或焊條）成份
5接頭強(qiáng)度系數(shù)
