稀油站濾芯性能介紹：

該濾芯采用一端開口密封結(jié)構(gòu)，帶密封圈端與過濾器連接，濾芯采用介質(zhì)由外向內(nèi)流動的設計，芯子內(nèi)部采用螺旋骨架支撐整個濾芯的耐壓，承壓能力可以達到10-210bar；緊貼骨架的濾材使用玻纖濾紙，精度10-80μm供客戶選擇，能滿足客戶在多種工況條件下使用，具有高清潔度的凈化能力。

濾芯自帶旁通閥，提高液壓交流的可靠性，當濾芯被污染物堵塞或系統(tǒng)液溫過低，流量脈動等因素造成進油壓力為0.35MPa時，發(fā)訊器便發(fā)出訊號指示，應及時更換濾芯或提高溫度，若此時不能馬上停機處理這些故障時，設在濾芯上的旁通閥會自動開啟(開啟壓力為0.4MPa)

濾芯特點：

1、強度要求，制作完整度要求、承受壓差、承受安裝外力、承受壓差交變載荷。

2、通油的順暢度要求，流量阻力特性。

3、耐一定的高溫，與工作介質(zhì)相容。

4、濾層纖維不能位移和脫落。

5、成承載較多的污物。

6、高空及寒冷地區(qū)使用正常。

7、耐疲勞，交變流量下的疲勞強度。

8、濾芯本身清潔度要達標。

稀油站濾芯、濾網(wǎng)更換過程

1. 打開設備：打開稀油站設備，找到濾網(wǎng)位置。

2. 拆卸舊濾網(wǎng)：使用扳手或鉗子等工具，拆卸舊濾網(wǎng)，注意不要過度用力，避免損壞設備。

3. 換上新濾網(wǎng)：將新濾網(wǎng)和密封圈安裝在設備上，并用扳手適當擰緊。

4. 檢查設備：檢查設備是否正常運行，確保更換完濾網(wǎng)后設備可以正常工作。

濾芯應用領域：

1、冶金：用于軋鋼機、連鑄機液壓系統(tǒng)的過濾及各種潤滑設備的過濾。

2、石化：煉油、化工生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品及中間產(chǎn)品的分離及回收，油田注井水及天然氣除顆粒過濾。

3、紡織：聚脂熔體在拉絲過程中的凈化及均勻過濾，空壓機的保護過濾，壓縮氣體的除油除水。

4、電子及制藥：反滲透水、去離子水的予處理過濾，洗凈液及葡萄糖的前處理過濾。

5、火電及核電：氣輪機、鍋爐的潤滑系統(tǒng)、速度控制系統(tǒng)、旁路控制系統(tǒng)油的凈化，給水泵、風機及除塵系統(tǒng)的凈化。

6、機械加工設備：造紙機械、礦業(yè)機械、注塑機及大型機械的潤滑系統(tǒng)和壓縮空氣的凈化，煙草加工設備及噴涂設備的粉塵回收過濾。

7、鐵路內(nèi)燃機及發(fā)電機：潤滑油及機油的過濾。