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氣動防爆型蠕動泵QT600-YZ35以柔性擠壓實(shí)現(xiàn)安全高效流體傳輸
在化工、制藥、電鍍等易燃易爆環(huán)境中，傳統(tǒng)電動泵因存在電火花風(fēng)險(xiǎn)而應(yīng)用受限。氣動防爆型蠕動泵QT600-YZ35憑借其無電驅(qū)動、本質(zhì)防爆的特性，成為高危場景流體傳輸?shù)暮诵脑O(shè)備。其工作原理融合了氣動技術(shù)與柔性擠壓機(jī)制，通過機(jī)械結(jié)構(gòu)的精密配合實(shí)現(xiàn)安全、精準(zhǔn)的流體控制。
一、核心工作原理：氣動驅(qū)動下的柔性管路擠壓循環(huán)
氣動防爆型蠕動泵QT600-YZ35的驅(qū)動核心為氣動馬達(dá)，通過壓縮空氣推動馬達(dá)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，將氣動能量轉(zhuǎn)化為機(jī)械能。轉(zhuǎn)子通過偏心軸連接泵頭內(nèi)的滾輪組件，使?jié)L輪在旋轉(zhuǎn)過程中對彈性軟管進(jìn)行周期性擠壓與釋放。具體過程分為三個階段：
1.負(fù)壓吸入階段：當(dāng)滾輪離開軟管接觸面時，軟管因彈性恢復(fù)原狀，管內(nèi)形成負(fù)壓，流體在壓力差作用下從入口端被吸入。
2.正向擠壓階段：滾輪旋轉(zhuǎn)至軟管上方時，對管壁施加徑向壓力，將管內(nèi)流體向出口端推送。由于軟管被全部壓閉，形成物理截止閥效應(yīng)，有效防止流體倒流。
3.循環(huán)重復(fù)階段：多組滾輪（通常為2-4組）交替作業(yè)，確保至少一個滾輪始終處于擠壓狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)連續(xù)無脈動輸送。QT600-YZ35的泵頭設(shè)計(jì)支持雙向旋轉(zhuǎn)，通過反轉(zhuǎn)氣動馬達(dá)即可改變流體流向。
二、防爆性能的實(shí)現(xiàn)：本質(zhì)安全設(shè)計(jì)
該設(shè)備通過三重防護(hù)機(jī)制確保防爆等級：
1.全氣動驅(qū)動系統(tǒng)：全部摒棄電動元件，從動力源消除電火花風(fēng)險(xiǎn)。
2.304不銹鋼密封結(jié)構(gòu)：泵頭外殼采用防爆設(shè)計(jì)，配合IP65防護(hù)等級，阻斷外部可燃?xì)怏w侵入。
3.軟管隔離技術(shù)：流體僅接觸彈性軟管內(nèi)壁，與金屬部件全部隔離，避免金屬摩擦引發(fā)火花。
三、技術(shù)參數(shù)與應(yīng)用優(yōu)勢
氣動防爆型蠕動泵QT600-YZ35支持0-6000mL/min流量調(diào)節(jié)，通過氣動節(jié)流閥實(shí)現(xiàn)無級變速，工作氣壓范圍0.4-0.8MPa。其核心優(yōu)勢包括：
1.介質(zhì)適應(yīng)性：可輸送含固體顆粒（粒徑≤2mm）、高黏度（最高10萬cP）及腐蝕性流體。
2.自吸能力：吸程達(dá)8米，無需灌泵即可啟動。
3.維護(hù)便捷性：軟管作為唯1磨損件，更換耗時低于5分鐘，維護(hù)成本較傳統(tǒng)泵降低60%。
在某電鍍廠的實(shí)際應(yīng)用中，QT600-YZ35連續(xù)運(yùn)行18個月未發(fā)生防爆故障，成功替代原電動隔膜泵，年節(jié)約設(shè)備維護(hù)費(fèi)用超12萬元。其安全可靠的性能，使其成為易燃易爆環(huán)境中流體傳輸?shù)膬?yōu)選方案。