低溫制藥冷卻換熱器通常采用不銹鋼或鈦合金等耐腐蝕、高強(qiáng)度的金屬材料。不銹鋼具有良好的耐腐蝕性和機(jī)械性能，能夠滿足制藥行業(yè)對(duì)衛(wèi)生和安全的高要求。鈦合金則具有更高的強(qiáng)度和更低的密度，適用于對(duì)重量有嚴(yán)格限制的場(chǎng)合。

（二）密封材料

密封材料的選擇對(duì)于防止換熱器泄漏至關(guān)重要。常用的密封材料包括橡膠O形環(huán)、聚四氟乙烯墊片等。這些材料具有良好的耐腐蝕性和密封性能，能夠在低溫環(huán)境下保持穩(wěn)定的密封效果。

（三）換熱管材料

換熱管是換熱器的核心部件，其材料選擇直接影響到換熱效率和使用壽命。常用的換熱管材料包括銅管、不銹鋼管等。銅管具有良好的導(dǎo)熱性能，但耐腐蝕性相對(duì)較差；不銹鋼管則具有更高的耐腐蝕性和機(jī)械強(qiáng)度，適用于對(duì)換熱效率和耐腐蝕性都有較高要求的場(chǎng)合。

三、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

（一）殼程與管程設(shè)計(jì)

低溫制藥冷卻換熱器通常采用殼管式結(jié)構(gòu)，由殼體、管束、管板、封頭等部件組成。殼程用于流通冷卻介質(zhì)，管程則用于流通需要冷卻的制藥流體。通過(guò)合理設(shè)計(jì)殼程和管程的尺寸、形狀以及流道布局，可以提高換熱效率，降低壓力損失。

（二）折流板設(shè)計(jì)

折流板是殼管式換熱器中的重要部件，其作用是引導(dǎo)流體在殼程內(nèi)流動(dòng)，增加流體的湍流程度，提高換熱效率。折流板的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮流體的流速、流向以及換熱管的排列方式等因素，以確保流體在殼程內(nèi)均勻分布，避免出現(xiàn)死角和短路現(xiàn)象。

（三）密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

密封結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)對(duì)于防止換熱器泄漏至關(guān)重要。低溫制藥冷卻換熱器通常采用強(qiáng)度焊+貼脹工藝連接管板與管束，泄漏率低于0.01%。同時(shí)，配合雙密封O形環(huán)系統(tǒng)進(jìn)一步防止流體泄漏，確保制藥生產(chǎn)的安全性和穩(wěn)定性。