二、結(jié)構(gòu)選型

類型選擇

固定管板式：適用于溫差較?。?lt;50℃）、殼程無需清洗的場合，成本較低。

浮頭式：適用于溫差較大（>50℃）或殼程易結(jié)垢的場合，便于清洗和維護。

U形管式：適用于高溫高壓或需承受較大熱應(yīng)力的場合，但管程清洗困難。

材料選擇

管程：采用304或316不銹鋼，耐丙酮腐蝕。

殼程：根據(jù)另一側(cè)介質(zhì)選擇材料，若為水或蒸汽，可用碳鋼；若為腐蝕性介質(zhì)，需用不銹鋼或鈦材。

流體路徑

丙酮走管程：若丙酮易結(jié)垢或腐蝕性較強，走管程便于清洗和維護。

另一側(cè)介質(zhì)走殼程：如冷卻水或蒸汽，便于布置折流板以增強湍流。

三、設(shè)計優(yōu)化

傳熱面積計算

初算傳熱面積：S= K?ΔT lmQ 其中，$ K $ 為總傳熱系數(shù)，需根據(jù)經(jīng)驗或?qū)嶒灁?shù)據(jù)選取。

考慮污垢熱阻，適當(dāng)增加10%-15%的面積裕量。

流速與壓降

管程流速：液體流速建議為1-2 m/s，氣體流速為10-20 m/s，以平衡傳熱與壓降。

殼程流速：液體流速建議為0.5-1.5 m/s，氣體流速為5-15 m/s。

計算壓降并確保其在泵或壓縮機的能力范圍內(nèi)。

折流板設(shè)計

采用圓缺形折流板，缺口面積為殼體內(nèi)截面積的25%。

折流板間距一般為殼徑的0.2-1倍，以增強湍流并降低污垢沉積。

丙酮列管換熱器