化工甲苯列管換熱器

一、核心部件與功能

殼體

作為外部容器，殼體通常采用碳鋼或不銹鋼制造，承受內(nèi)部壓力并支撐管束。其設(shè)計(jì)需滿足工藝壓力和溫度要求，確保設(shè)備在高溫高壓環(huán)境下的穩(wěn)定性。

管束

由多根平行排列的換熱管組成，是熱量傳遞的主要部分。管束材質(zhì)需根據(jù)甲苯的腐蝕性選擇，常用304或316不銹鋼。管束的排列方式（如正三角形、正方形）影響傳熱效率和流體阻力。

管板

固定換熱管兩端的金屬板，起到連接和密封作用。管板與殼體的連接方式（如焊接、脹接）需確保密封性，防止甲苯泄漏。

封頭（端蓋）

位于殼體兩端，用于控制和分配流體流向。封頭設(shè)計(jì)需便于拆卸，以便清洗和檢修管束。

折流板

設(shè)置于殼程內(nèi)，引導(dǎo)流體多次改變方向，增加湍流程度，提高傳熱效率。折流板的形狀（如弓形、圓缺形）和間距需根據(jù)流體性質(zhì)優(yōu)化。

二、結(jié)構(gòu)類型與適用場(chǎng)景

固定管板式換熱器

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：管板與殼體固定連接，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低。

適用場(chǎng)景：適用于溫差較小、兩側(cè)介質(zhì)不易結(jié)垢且不需要頻繁清洗的場(chǎng)合，如甲苯的冷卻或加熱過程。

局限性：當(dāng)殼程和管程流體溫差較大時(shí)，熱應(yīng)力可能導(dǎo)致設(shè)備損壞，需設(shè)置補(bǔ)償圈或膨脹節(jié)。

浮頭式換熱器

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：一端管板不與殼體相連，能夠相對(duì)殼體浮動(dòng)，允許管束隨溫度變化自由伸縮。

適用場(chǎng)景：適用于溫差大、壓力高的工況，如甲苯與高溫蒸汽的換熱過程。

優(yōu)勢(shì)：便于清洗和維修，減少熱應(yīng)力對(duì)設(shè)備的影響。

U型管式換熱器

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：每根換熱管呈U字形，兩端固定在同一塊管板上，允許管束自由伸縮。

適用場(chǎng)景：適用于高溫高壓條件，且無小浮頭泄漏問題，如甲苯在高溫下的蒸餾或冷凝過程。

局限性：管程清洗較為困難，需使用不易結(jié)垢的介質(zhì)。