一、板式換熱器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

緊湊高效的設(shè)計(jì)

板片組合：由一系列具有波紋形狀的金屬薄板疊裝而成，板片之間通過(guò)墊片密封，形成多個(gè)薄矩形通道。這種設(shè)計(jì)使得在相同壓力損失下，其傳熱系數(shù)比管式換熱器高3-5倍，占地面積僅為管式換熱器的三分之一。

高傳熱效率：板片上的波紋設(shè)計(jì)增加了流體的湍流程度，提高了傳熱效率。例如，在牛奶的巴氏殺菌中，板式換熱器能夠快速將牛奶加熱至72℃以上并迅速冷卻，確保殺菌效果的同時(shí)保留營(yíng)養(yǎng)成分。

靈活的模塊化結(jié)構(gòu)

可拆卸設(shè)計(jì)：板式換熱器由框架、板片、壓緊板及導(dǎo)桿等部件組成，通過(guò)壓緊螺桿固定。這種設(shè)計(jì)便于拆卸和清洗，滿足食品行業(yè)嚴(yán)格的衛(wèi)生要求。例如，在果汁生產(chǎn)中，板式換熱器可定期拆卸清洗，防止微生物滋生。

流程可調(diào)：板片為獨(dú)立元件，可根據(jù)工藝需求增減流程，適應(yīng)不同的流量和壓力要求。這種靈活性使其在乳制品、飲料、調(diào)味品等多個(gè)領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。

優(yōu)異的密封與耐腐蝕性

密封結(jié)構(gòu)：板片與墊片的四個(gè)角孔形成流體的分配管和匯集管，合理分隔冷熱流體，避免串液。密封槽設(shè)置泄液通道，即使發(fā)生泄漏，介質(zhì)也會(huì)向外排出，不會(huì)污染其他流體。

材料選擇：框架、板片、螺桿等部件通常采用全不銹鋼或包不銹鋼材質(zhì)，確保設(shè)備在使用過(guò)程中不會(huì)對(duì)食品產(chǎn)生有害物質(zhì)，符合食品衛(wèi)生安全標(biāo)準(zhǔn)。

二、管式換熱器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

多樣化的管型設(shè)計(jì)

多管式換熱器：由多根管子組成管組，管組獨(dú)立地“浮"在外殼內(nèi)，避免熱應(yīng)力引起的應(yīng)力。這種設(shè)計(jì)便于打開(kāi)管道進(jìn)行檢查與維修，可承受較高的產(chǎn)品壓力。

單管式換熱器：由一根被加熱、冷卻夾套包圍的內(nèi)管組成，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、焊接，無(wú)需維修，也沒(méi)有O形密封圈。其耐高壓和操作溫度范圍廣，適用于高黏度或含顆粒的介質(zhì)。

多通道式換熱器：由多根直徑不等的同心管組成，形成多個(gè)通道。這種設(shè)計(jì)可處理含有或不含顆粒的、不同黏稠度的產(chǎn)品，適用于果汁、果醬、湯和醬汁等原料的殺菌。

耐高壓與防堵塞能力

浮動(dòng)頭設(shè)計(jì)：多管式換熱器的管組獨(dú)立浮動(dòng)，消除了熱膨脹引起的應(yīng)力，雙密封結(jié)構(gòu)消除了污染的危險(xiǎn)。這種設(shè)計(jì)使得管式換熱器在高壓條件下仍能穩(wěn)定運(yùn)行。

寬間隙通道：多通道式換熱器的單通道系列包括寬間隙型，可處理不規(guī)則和嬌嫩的顆粒，避免堵塞。例如，在含有果肉和果纖維組織的果汁殺菌中，寬間隙通道能夠有效防止堵塞。

穩(wěn)定的熱交換性能

殼管結(jié)構(gòu)：管式換熱器由外殼和內(nèi)部管道組成，適合大流量的熱交換需求。其耐壓性強(qiáng)，能夠處理不同類型的液體，提供穩(wěn)定的熱交換效果。

逆流設(shè)計(jì)：冷熱流體在管內(nèi)外逆向流動(dòng)，提高傳熱效率。例如，在乳品的超高溫瞬時(shí)殺菌（UHT）中，管式換熱器能夠?qū)⑷橐貉杆偌訜嶂?35-150℃，保溫2-4秒完成殺菌，然后迅速冷卻。