美國Parr流化床反應(yīng)器
應(yīng)用領(lǐng)域
Parr生產(chǎn)的流化床反應(yīng)器廣泛應(yīng)用在化工工藝過程中。在該反應(yīng)器中,向上的氣流托起固體顆粒,使其處于懸浮運動狀態(tài),便于固體催化劑的連續(xù)進料和出料,有助于固體層的轉(zhuǎn)移和更換,同時可實現(xiàn)反應(yīng)系統(tǒng)的高通量,提高轉(zhuǎn)化率。流化床技術(shù)主要的商業(yè)應(yīng)用涉及的大都是氣-固兩相系統(tǒng),包括費托合成反應(yīng)、碳?xì)浠衔锖痛蠓肿邮徒M分的催化裂化反應(yīng)等。
流化床反應(yīng)器特點
與固定床(填充床)反應(yīng)器相比,流化床有著顯著的優(yōu)點:如控溫均勻,沒有過熱點,可減少溫度不均勻而產(chǎn)生的副產(chǎn)物,以提高產(chǎn)品的質(zhì)量和特定產(chǎn)物的轉(zhuǎn)化率;利于催化劑的均勻分布并增加催化劑和原料的接觸面,提高催化劑的活性及延長催化劑的使用壽命。該反應(yīng)器的另外一個特點是具有非常好的導(dǎo)熱
性和勻混性,流化床能夠?qū)崿F(xiàn)固體和懸浮流體的良好混合。
流化床反應(yīng)器的主要組成
1)氣體控制-混合子系統(tǒng),用于混合氣體并對氣體原料進入反應(yīng)器底部的流量實現(xiàn)預(yù)設(shè)置和控制。
2)反應(yīng)器,長約1m,內(nèi)徑2.5cm。反應(yīng)器下部配有易拆卸的多孔金屬氣體過濾板,反應(yīng)器頂部變寬形成一個流化床分離區(qū),以將催化劑顆粒與產(chǎn)物分離。柔性加熱套可對主反應(yīng)器和分離區(qū)分別進行加熱,多點式熱電偶可以測量反應(yīng)器內(nèi)部不同區(qū)域點的溫度。
3)加熱式旋風(fēng)分離器或者過濾器直接作用于反應(yīng)器下游,用于捕獲由于粒子摩擦而產(chǎn)生的粉末。
4)反應(yīng)產(chǎn)物被冷凝器冷卻并收集到體積為600mL的產(chǎn)品接收器中。
5)系統(tǒng)內(nèi)壓力由背壓閥來調(diào)節(jié)。
6)系統(tǒng)的所有功能和參數(shù)都由Parr 4871過程控制器控制和保持。