研博管式爐都是由爐膛、密封爐殼、電熱裝置、供電系統(tǒng)、真空系統(tǒng)和控溫系統(tǒng)等部件組成的。密封爐殼主要采用碳鋼或者不銹鋼焊接而成，可拆卸部件接合面多采用真空密封材料進行密封。為避免管式爐爐殼受熱后變形和密封材料受熱變質，所以管式爐爐殼一般用水冷或氣冷降溫。
管式爐控制對自動化程度要求不高，基本上停留在手工和模擬儀表操作的層面，具有一定的弊端，操作人員勞動強度大，還容易造成運行事故。研博爐業(yè)希望通過以下文章，幫助用戶深入地了解管式爐自動控制系統(tǒng)整體構成方案等。
管式爐的特點
1、管式爐采用智能AI控溫，具備50段程序編排功能，實現(xiàn)低耗能益；
2、爐膛保溫材料采用高純度晶體纖維，溫度分布平衡，具有優(yōu)異的保溫性能；
3、可承受100～1600℃的高溫處理范圍：
4、管式爐自帶循環(huán)水冷卻系統(tǒng)，可保護真空密封；
5、抽真空和雙路供氣，可作氣氛保護或反應氣體使用；
6、采用組合式結構機體，彰顯個性化優(yōu)勢；
管式爐操作方法：
針對實驗室的使用要求，管式爐采用間歇式手動裝、卸料進行裝卸料。裝料時將料盒放在料盆的支架上，取出管式爐爐管一端的密封端蓋，放入帶料盒的料盒支架，再將密封端蓋安裝在爐管法蘭上并擰緊卡箍螺栓。然后通人工藝氣氛，直到管式爐爐管內氧含量達到工藝要求時進行升溫燒結。產品燒結工藝完成后，應繼續(xù)通人小量的工藝氣氛并進行降溫，直到爐內溫度低于工藝要求時，就可以打開爐管密封端蓋取出產品。
研博管式爐主要運用于冶金，玻璃，熱處理，鋰電正負極材料，新能源，磨具等行業(yè)測定材料在一定氣氛條件下的專業(yè)設備。目前常見的管式爐均系采用*技術研制開發(fā)的高性能高節(jié)能的新型電爐，有單管、雙管、臥式、可開啟式、立式、單溫區(qū)、雙溫區(qū)、三溫區(qū)等多種管式爐型。主要應用于大專院校、科研院所、工礦企業(yè)等實驗和小批量生產之用。