管道墊木的支承應(yīng)力主要適用于化工能源管道的鋪設(shè)與架接,角度分為45°保冷墊木,60°保冷墊木,90°保冷墊木,120°保冷墊木,180°保冷墊木等,厚度分為20mm300mm，長(zhǎng)度分為80-300.材質(zhì)主要有紅松木,硬雜木,表面經(jīng)瀝青油或者雜芬油浸泡二三次.防止冷量傳播、產(chǎn)生冷橋,結(jié)露.起到隔冷\減振\緩沖熱膨的作用。底模設(shè)置100mm厚C15墊木；梁側(cè)模采用15mm厚木膠合板為面板，50×100mm木方4道為背楞,支撐梁和冠梁的側(cè)模利用對(duì)拉螺栓固定，φ48鋼管立桿縱向間距為600mm，埋入地下300mm，外側(cè)設(shè)φ48水平鋼管4道，并設(shè)置φ48鋼管間距600mm斜撐，并設(shè)置φ48鋼管地錨，同時(shí)設(shè)置φ48鋼管間距為1200mm橫撐加固。對(duì)拉螺栓外套塑料管，以便周轉(zhuǎn)使用。道撐腰梁側(cè)模為單面支模，利用腰梁與支撐桿件之間的水平對(duì)撐鋼管和斜撐進(jìn)行加固。管道墊木橫向裂紋包括表面橫裂紋和角部橫裂紋，通常位于鑄坯內(nèi)弧表面振痕的波谷處，振痕是與橫向裂紋共生的，而這種裂紋的形成與鑄坯的高溫力學(xué)性能密切相關(guān)，是鑄坯在表面溫度處于脆性溫度范圍內(nèi)矯直而產(chǎn)生的。在矯直時(shí)內(nèi)弧受到張應(yīng)力外弧受到壓應(yīng)力，矯直過(guò)程中由于振痕的缺口效應(yīng)而產(chǎn)生應(yīng)力集中，加之矯直溫度在鑄坯脆化溫度范圍內(nèi)，加速了振痕波谷處橫裂紋的形成并沿奧氏體晶界擴(kuò)散。為了避開(kāi)脆化溫度區(qū)，在全凝固矯直時(shí)應(yīng)采用低溫矯直操作（矯直溫度低于脆化溫度區(qū)），在帶液心多點(diǎn)矯直或連續(xù)矯直時(shí)應(yīng)采用高溫矯直操作（矯直溫度高于脆化溫度區(qū)）。管道墊木的支承應(yīng)力