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混凝土攪拌站混凝土生產(chǎn)工藝

來源:獻縣信達公路橋梁工程試驗儀器廠   2021年09月30日 11:37  

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混凝土攪拌站預(yù)拌混凝土生產(chǎn)工藝

1適用范圍:本生產(chǎn)工藝適用混凝土攪拌站生產(chǎn)的預(yù)拌普通混凝土,不適用于有特殊技術(shù)要求的高性能預(yù)拌混凝土。

2施工準備:

2.1材料:

2.1.1水泥:宜用32.5級以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。水泥進場時應(yīng)有質(zhì)量證明文件,應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2002的規(guī)定。進場時進行復(fù)檢的項目及復(fù)檢驗批量的劃分應(yīng)按標準規(guī)定執(zhí)行。

2.1.2骨料:

(1)骨料進場時應(yīng)有質(zhì)量證明文件,應(yīng)符合《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標準》JGJ52-2006及其它國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。對進場骨料應(yīng)按規(guī)定按批進行復(fù)驗。但對同一骨料生產(chǎn)廠家能連續(xù)供應(yīng)的,并且質(zhì)量穩(wěn)定的骨料,可一周至少檢驗一次。在對骨料中氯離子含量有懷疑時,應(yīng)按批檢驗氯離子含量。

(2)砂:宜用粗砂或中砂,含泥量不大于3%,泥塊含量不大于1%。對于C10和C10以下的混凝土用砂,根據(jù)水泥強度等級,其含量可予放寬,含泥量不大于5%、泥塊含量不大于2%。通過0.315mm篩孔的砂,不應(yīng)少于15%。

(3)石:宜用碎石或卵石,含泥量不大于1%,泥塊含量不大于0.5%。如含泥基本上是非黏土質(zhì)的石粉時,含泥量可提高為1.5%。對于C10和C10以下的混凝土碎石或卵石,根據(jù)水泥輕度等級,其含量可予以放寬到1%。

2.1.3拌合水:宜選用飲用水,應(yīng)經(jīng)過試驗證明對混凝土及鋼筋性能無有害影響時,符合《混凝土用水標準》JGJ 63-2006規(guī)定,方可作為混凝土拌合用水使用。

2.1.4外加劑:外加劑的質(zhì)量應(yīng)符合《混凝土外加劑》GB 8076-2008等國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。其摻量應(yīng)經(jīng)試驗確定。

2.1.5預(yù)拌混凝土不得使用含有氯鹽配臵的外加劑。

2.1.6礦物摻合料:粉煤灰、?;郀t礦渣粉、天然沸石粉應(yīng)分別符合相關(guān)國家標準的規(guī)定。礦物摻合料應(yīng)具備質(zhì)量證明文件。并按有關(guān)規(guī)定進行復(fù)驗,其摻量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定并通過試驗確定。用于結(jié)構(gòu)工程的粉煤灰應(yīng)使用II級及以上的。

2.1.7混凝土中氯化物總含量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB50010-2002)和設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計無要求時,混凝土中的大氯離子含量為0.06%(占水泥用量的百分率)。

2.1.8水泥、礦物摻和料按《水泥化學(xué)分析方法》GB/T176-2008檢驗其堿含量。外加劑按《混凝土外加劑》GB8076-2008規(guī)定的方法檢測堿含量。

2.2主要機具:

2.2.3水泥倉罐中水泥使用完后,應(yīng)及時進行清倉并做好記錄。

2.2.4外加劑溶液箱必須有攪拌裝臵,每日檢查一次比重,做好記錄,以保持外加劑溶液濃度均勻。 2.2.5反接觸原材料及混凝土的機械部位,嚴禁油料滴、滲、漏。

2.2.6攪拌機、運輸車、泵車等應(yīng)定期檢修,保證設(shè)備完好率。

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