常見的旋轉(zhuǎn)機械有汽輪機、燃?xì)廨啓C、離心式和軸流式壓縮機、風(fēng)機、泵、水輪機、發(fā)電機和航空發(fā)動機等，廣泛應(yīng)用于電力、石化、冶金和航空航天等部門。

旋轉(zhuǎn)機械主要的振動故障有不平衡、不對中、碰摩和松動等，大型旋轉(zhuǎn)機械一般安裝有振動監(jiān)測保護(hù)和故障診斷系統(tǒng)。

旋轉(zhuǎn)機器通常根據(jù)它們?nèi)绾蜗嗷ミB接。常見的是水平安裝的機器，通常是泵和電機（見圖 2）。在某些情況下，旋轉(zhuǎn)機器也可以垂直安裝在法蘭安裝上。

另一種類型是偏置安裝或萬向軸聯(lián)軸器，又名萬向節(jié)。這些通常具有某種類型的驅(qū)動器，例如造紙機中的輥。許多人錯誤地認(rèn)為，萬向軸聯(lián)軸器不需要精確對中。但是這些機器中的角度誤差會導(dǎo)致非線性運動，從而導(dǎo)致軸承、聯(lián)軸器和密封件中的力和振動。換句話說，縮短了使用壽命。

通常多臺機器串聯(lián)連接，通常稱為機組對中，例如發(fā)動機和被驅(qū)動機器之間的變速箱。

現(xiàn)代軸對中系統(tǒng)可以測量上述所有類型的機器。

為什么軸對中很重要？

正確對齊的軸意味著許多改進(jìn)：

提高機器的可用性和生產(chǎn)率 = 確保生產(chǎn)；

軸承和密封件的使用壽命延長 = 更換零件的拆卸次數(shù)減少；

*密封=更少的泄漏和更好的工作環(huán)境；

*佳利用的潤滑油膜 = 過熱和二次損壞的風(fēng)險更低；

減少潤滑劑泄漏 = 減少潤滑劑消耗；

減少振動 = 降低噪音水平；

發(fā)生嚴(yán)重故障的風(fēng)險更小 = 工作環(huán)境更安全；

通過更少的備件、更低的能源消耗和更少的計劃外停機時間實現(xiàn)更大的總體節(jié)省；