范圍：

GB/T 3810的本部分規(guī)定了各種鋪地用無釉陶瓷磚耐深度磨損的試驗(yàn)方法.

規(guī)范性引用文件：

 下列文件中的條款通過GB/T 3810的本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版本均不適用于本部分，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本部分達(dá)成協(xié)議的各方研究是否使用這些文件的比較新版本。凡是不注日期的引用文件，其比較新版本適用于本部分。

    ISO 630-1結(jié)構(gòu)鋼第1部分:板材、寬帶材、棒材、截面和剖面

    ISO 8486-1粘結(jié)磨料—粒度分析粒度分布的定義和測(cè)定第1部分:粗磨粒從F4-F220

原理：

  在規(guī)定條件和有磨料的情況下通過摩擦鋼輪在磚的正面旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的磨坑，由所測(cè)磨坑的長(zhǎng)度測(cè)定無釉磚的耐磨性。

設(shè)備

1、耐磨試驗(yàn)機(jī)

   陶瓷磚主要包括一個(gè)摩擦鋼輪，一個(gè)帶有磨料給料裝置的貯料斗，一個(gè)試樣夾具和一個(gè)平衡錘。摩擦鋼輪是用符合ISO 630-1的E235A ( Fe360A號(hào)鋼)制造的，直徑為200 mm士0. 2  mm，邊緣厚度為10 mm士0. 1 mm，轉(zhuǎn)速為75 r/mine

試樣受到摩擦鋼輪的反向壓力作用，并通過剛玉調(diào)節(jié)試驗(yàn)機(jī)。壓力調(diào)校用F80(GB/T 2481. 1-1998)剛玉磨料150轉(zhuǎn)后，產(chǎn)生弦長(zhǎng)為24 mm士。. 5 mm的磨坑。石英玻璃作為基本的標(biāo)準(zhǔn)物，也可用浮法玻璃或其他適用的材料。

 當(dāng)摩擦鋼輪損耗至比較初直徑的。.5%時(shí)，必須更換磨輪。

2、測(cè)量精度為0. 1 mm的量具。

3、磨料

    符合ISU 8684-1中規(guī)定的粒度為F80的剛玉磨料。

試樣：

1、試樣類型

   采用整磚或合適尺寸的試樣做試驗(yàn)。如果是小試樣，試驗(yàn)前，要將小試樣用粘結(jié)劑無縫地粘在一塊

較大的模板上。

2、試樣準(zhǔn)備

    使用干凈、干燥的試樣。

3、試樣數(shù)量

    至少用5塊試樣。

試驗(yàn)步驟：

    將試樣夾人夾具，樣品與摩擦鋼輪((4. 1)成正切，保證磨料(( 4. 3)均勻地進(jìn)人研磨區(qū)。磨料給人速度

為100 g/100:士10 g/100 rp

    摩擦鋼輪轉(zhuǎn)15。轉(zhuǎn)后，從夾具上取出試樣，測(cè)量磨坑的弦長(zhǎng)I.，精確到。. 5 mm。每塊試樣應(yīng)在其正

面至少兩處成正交的位置進(jìn)行試驗(yàn)

    如果磚面為凹凸浮雕時(shí)，對(duì)耐磨性的測(cè)定就有影響，可將凸出部分磨平，但所得結(jié)果與類似磚的測(cè)

量結(jié)果不同。

    磨料不能重復(fù)使用