緊固件螺栓硬度的測(cè)試方法有維氏、洛氏、布氏三種方法，今天這里所說的主要是用維氏硬度計(jì)測(cè)試硬度的方法。

如何取樣？

1、試樣表面應(yīng)平坦光滑，試驗(yàn)面上應(yīng)無氧化皮及外來污物，尤其不應(yīng)有油脂，除非在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中另有規(guī)定。試樣表面的質(zhì)量應(yīng)保證壓痕對(duì)角線長(zhǎng)度的測(cè)量精度，建議試樣表面進(jìn)行表面拋光處理。

2、制備試樣時(shí)應(yīng)使由于過熱或冷加工等因素對(duì)試樣表面硬度的影響減至比較小。

3、由于纖維維氏硬度壓痕很淺，加工試樣時(shí)建議根據(jù)材料特性采用拋光工藝。

4、試樣或試驗(yàn)層厚度至少應(yīng)為壓痕對(duì)角線長(zhǎng)度的1.5倍。試驗(yàn)后試樣背面不應(yīng)出現(xiàn)可見變形壓痕。

5、對(duì)于在曲面試樣上試驗(yàn)的結(jié)果，應(yīng)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行修正。

6、對(duì)于小界面或外形不規(guī)則的試樣，可將試樣鑲嵌或使用專用試驗(yàn)臺(tái)進(jìn)行試驗(yàn)。

操作程序（操作規(guī)程）：

1、試驗(yàn)一般在10℃-35℃室溫下進(jìn)行，對(duì)于溫度要求嚴(yán)格的試驗(yàn)，室溫應(yīng)為23℃±5℃。

2、根據(jù)下表給出的試驗(yàn)力進(jìn)行試驗(yàn)。

                             試驗(yàn)力

 

3、試驗(yàn)臺(tái)應(yīng)清潔且無其他污物，試樣應(yīng)穩(wěn)固地放置于剛性試驗(yàn)臺(tái)上以保證試驗(yàn)過程中試樣不產(chǎn)生位移。

4、使壓頭與試樣表面接觸，垂直于試驗(yàn)面施加試驗(yàn)力，加力過程中不應(yīng)有沖擊和振動(dòng)，直至將試驗(yàn)力施加規(guī)定值。從加力開始至全部試驗(yàn)力施加完畢的時(shí)間應(yīng)在2s-8s之間。對(duì)于小力值維氏硬度試驗(yàn)和顯微維氏硬度試驗(yàn)，加力過程不能超過10s且壓頭下降速度不大于0.2mm/s。

5、對(duì)于顯微維氏硬度試驗(yàn)，壓頭下降速度應(yīng)在15um/s-80um/s之間。試驗(yàn)力保持時(shí)間為10s-15s。對(duì)于特殊材料試樣，試驗(yàn)力保持時(shí)間可以延長(zhǎng)，直至試樣不再發(fā)生塑形變形，但應(yīng)在硬度試驗(yàn)結(jié)果中注明，且誤差應(yīng)在2s以內(nèi)。整個(gè)試驗(yàn)期間，硬度計(jì)應(yīng)避免受到?jīng)_擊和振動(dòng)。

6、任一壓痕中心到試樣邊緣距離，對(duì)于鋼、銅及銅合金至少應(yīng)為壓痕對(duì)角線長(zhǎng)度的2.5倍；對(duì)于輕金屬至少應(yīng)為壓痕對(duì)角線長(zhǎng)度的3倍。

7、兩相鄰壓痕中心之間的距離，對(duì)于鋼銅合金至少應(yīng)為壓痕對(duì)角線長(zhǎng)度的3倍；對(duì)于輕金屬至少應(yīng)為壓痕對(duì)角線長(zhǎng)度的6倍。如果相鄰壓痕大小不同，應(yīng)以較大壓痕確定壓痕間距。

8、應(yīng)測(cè)量壓痕兩條對(duì)角線的長(zhǎng)度，用其算術(shù)平均值計(jì)算維氏硬度值；在平面上壓痕對(duì)角線長(zhǎng)度之差，應(yīng)不超過對(duì)角線長(zhǎng)度平均值的5%，如果超過5%則應(yīng)在試驗(yàn)報(bào)告中注明。放大系統(tǒng)應(yīng)能將對(duì)角線放大到現(xiàn)場(chǎng)的25%-75%。