環(huán)氧防腐涂料的施工方法

1、配制方法：先將涂料攪拌至桶底無沉積物，并按涂料和固化劑比例10:1（重量比）專用固化劑（冬季溫度低于10℃時，環(huán)氧工業(yè)地坪漆按涂料和固化劑比例4:1（重量比）加入冬用固化劑），充分?jǐn)嚢杈鶆蚴旎?0～15分鐘后使用。 先作固化小試。

2、表面處理要求：涂裝金屬表面時，噴砂、拋丸除銹達(dá)到國際Sa2.5級，除油后進(jìn)行必要的清理，保持表面干燥，并在4小時內(nèi)涂裝，混凝土涂裝時，須在涂裝前風(fēng)干至水份≤10%，且將表面清理干凈。

3、使用期限：配制好的涂料，建議在2小時左右(20℃)的時間內(nèi)用完，切忌將未用完的底漆重新倒入原漆料中。

4、涂裝厚度：高壓無氣噴涂、有氣噴涂，干膜厚度約60μm左右，手工刷涂一道，干膜厚度55μm。

5、理論消耗量：如果不考慮環(huán)氧防靜電地板實際施工時的涂裝環(huán)境、涂裝方法、涂裝技術(shù)、表面狀況及結(jié)構(gòu)、形狀、表面積大小等因素的影響，一般消耗底漆量約為0.2kg/㎡。

6、涂裝方式建議：為使涂層平整， 采用高壓無氣噴涂，在無高壓無氣噴涂的條件下才選擇有氣噴涂，手工涂刷作為第三種涂裝方式選用。

7、稀釋劑用量：若涂料確實太稠，可適當(dāng)添加專用稀釋劑，其用量為3～10%。

8、工具清洗：可用專用稀釋劑清洗。如果環(huán)境溫度低于10℃應(yīng)適當(dāng)延長。

9、 后一道面漆涂裝完工后，須自然固化7天后才能投入使用。

環(huán)氧樹脂玻璃鱗片漆的優(yōu)勢：

收縮率低，熱膨脹系數(shù)小，粘接熱應(yīng)力相應(yīng)也小，因而能更好的附著于防腐基層上。

玻璃鱗片一種性能非常優(yōu)異的保護(hù)漆品種，它的施工也比較簡。，不管是重復(fù)涂裝還是日后的維護(hù)都是比較方便的。 具有優(yōu)良的附著力和耐久性、耐酸性及抗沖擊性能，具有優(yōu)良的耐水性、耐鹽水性、耐油性、及一定程度的柔韌性性，固體份含量高，可作為厚膜涂料使用，耐溶劑性好。

工藝性好。環(huán)氧樹脂涂料固化時基本上不產(chǎn)生低分子揮發(fā)物，所以可低壓成型或接觸壓成型。能與各種固化劑配合制造無溶劑、高固體、粉末涂料及水性涂料等環(huán)保型涂料。 穩(wěn)定性好，抗化學(xué)藥品性優(yōu)良。不含堿、鹽等雜質(zhì)的環(huán)氧樹脂不易變質(zhì)。

施工特點如下。

（1） 鏝抹：鏝刀上料。禁止隨意攪動，托料、上饅刀、饅抹應(yīng)該循序進(jìn)行，盡可能減少隨意翻動、棧積的習(xí)慣；饅抹時，饅刀與被抹面應(yīng)保持適當(dāng)?shù)慕嵌?，饅抹速度適當(dāng)，單向饅抹，嚴(yán)禁物料棧積再向四周攤開式抹涂。

（2） 滾壓：采用羊毛輥單向壓光滾實。嚴(yán)禁用玻璃鋼積層消除氣泡的消泡輥作業(yè)。

（3）FC 鱗片襯里的施工質(zhì)量很大程度上取決于操作者技能熟練程度及責(zé)任心。

（4）乙烯基玻璃鱗片膠泥防腐襯里層必須整體上封閉，為防止應(yīng)力破壞，在防腐層的端面、連接面拐角處都應(yīng)采取玻璃鋼增強等補償措施。

產(chǎn)品用途

1.在涂料領(lǐng)域

<1>應(yīng)用于汽車：底盤底漆、部件漆，槽車內(nèi)壁涂料  

<2>應(yīng)用于容器：食品罐內(nèi)、外壁涂料，貯槽內(nèi)外壁防腐涂料，壓力罐防腐  

<3>應(yīng)用于工廠設(shè)備：設(shè)備、管道防腐涂料，冰箱、洗衣機外層涂料，電器設(shè)備 緣涂料  

<4>應(yīng)用于土建：橋梁防腐涂料，鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料，水坭制品防滲涂料，地坪涂料，裝飾涂料，功能涂料、鋼絲網(wǎng)水泥閘門  

<5>應(yīng)用于船舶：底貨倉內(nèi)壁涂料，集裝箱涂料，鋼鐵部件防腐涂料  

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