脫模劑是一種用在兩個彼此易于粘著的物體表面的一個界面涂層，它可使物體表面易于脫離、光滑及潔凈。脫模劑用于玻璃纖維增強塑料、金屬壓鑄、聚氨酯泡沫和彈性體、注塑熱塑性塑料、真空發(fā)泡片材和擠壓型材等各種模壓操作中應(yīng)用比較廣泛。在模壓中，有時其他塑料填加劑如增塑劑等會滲出到界面上，這時就需要一個表面脫除劑來除掉它。

脫模劑大多數(shù)是礦物油或聚硅氧烷（硅油），在模具與工件之間形成一層薄膜，因為脫模劑是張力非常低的惰性物質(zhì)，既不與模具也不與工件結(jié)合，所以工件可以很容易的脫離模具。在一般的鍛造開模工藝中對脫模劑的濃度值要求比較嚴格，通常比例按照100:1配比水溶液，稀釋后濃度值范圍0.16%-0.40%。脫模劑濃度的高低可以直接決定脫模過程中工件的表面質(zhì)量，還能確保模具本身的表面不會在脫模過程中損傷，保證模具的使用壽命。

脫模劑的選擇常用的脫模劑有：無機物、有機物以及高聚物三類。

無機脫模劑，如滑石粉、云母粉以及陶土、白粘土等為主要組分配置的復(fù)合物，主要用作橡膠加工中膠片、半成品防粘用隔離劑。

有機脫模劑包括脂肪酸皂（鉀皂、鈉皂、銨皂、鋅皂等）、脂肪酸、石蠟、甘油、凡士林等。

高聚物脫模劑，包括硅油、聚乙二醇、低分子量聚乙烯等，它們的脫模劑效率和熱穩(wěn)定性比有機物脫模劑好得多。

脫模劑通常有粉狀、半固體和液體之分，粉狀和半固體可像蠟脂一樣用毛刷或手涂于模具表面。液體可用噴霧或毛刷等工具涂于模具表面，從而形成隔離膜。液體脫模劑以噴涂為佳。

國際工業(yè)發(fā)達國家多采用金屬噴霧罐灌裝的脫模劑。由于金屬噴霧罐密封性能較好，可避免脫模劑氧化或混入雜質(zhì)，能保證脫模劑出廠時的純潔性。大型的注塑設(shè)備安裝在室內(nèi)，環(huán)境溫度變化小，對噴霧脫模劑的使用無影響。但對模壓成形的模具溫度要予以考慮，要選熱穩(wěn)定性能好的脫模劑，一般要求脫模劑的熱分解溫度要高于成型的模具溫度。不然會發(fā)生炭化結(jié)詬現(xiàn)象。制品和需要二次加工（如噴漆和印刷）要選用適合于二次加工的脫模劑。為防止環(huán)境污染，要選用不易燃燒，氣味和毒性小的脫模劑。在脫模劑選用中，經(jīng)濟性是不可忽視的重要因素。質(zhì)量差的脫模劑會使產(chǎn)品表面產(chǎn)生龜裂皺紋，影響產(chǎn)品外觀和模具使用壽命，并帶來環(huán)境污染。選擇高質(zhì)量的噴霧脫模劑，價格較高，但綜合經(jīng)濟效益高。

秒準MAYZUM在線折光儀 MAY-3001，已經(jīng)大量應(yīng)用在該行業(yè)，在線控制加工制造過程中的脫模劑和冷卻液濃度變化，可以精確的把濃度值控制在開模所需要的脫模劑和冷卻液濃度值，或者在水溶液配比過程中實現(xiàn)自動調(diào)配。作為一款高精度在線折光儀，既可滿足實驗室，也適合生產(chǎn)現(xiàn)場使用。全量程測量折射率、Brix或用戶自定義標度，能滿足各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的濃度測量需求，數(shù)據(jù)可與PLC連接，實現(xiàn)系統(tǒng)自動化控制。