海參打漿液厚度分別為3mm、6mm、9mm、12mm、15mm 時(shí)，真空自凍結(jié)過(guò)程中溫度隨時(shí)間的變化如圖 7-24 所示，海參漿液厚度不僅影響降溫速率，還影響其最終凍結(jié)溫度。厚度太小，可凍結(jié)的最終溫度高，厚度太大，不僅降溫速率慢，可達(dá)到的最終凍結(jié)溫度也高。通過(guò)對(duì)試驗(yàn)結(jié)果的統(tǒng)計(jì)分析可知，厚度約為8mm 時(shí)，降溫速率最快。

樣品1用冰箱凍結(jié)到-40℃后放入冷凍干燥機(jī)中進(jìn)行凍干，工藝如圖7-25所示，凍干過(guò)程中海參內(nèi)部溫度隨時(shí)間的變化曲線為3，表面溫度隨時(shí)間的變化曲線為4，二次干燥階段擱板控制溫度提高到60℃，干燥900min 后，結(jié)束干燥，干燥后含水率為5.69%，達(dá)到生物材料凍干要求，但干燥總時(shí)間很長(zhǎng)，為3200min，若實(shí)際生產(chǎn)則干燥效率太低，成本太高。

為采用輻射加熱，樣品2和樣品3 冰箱凍結(jié)到-40℃后，在冷凍干燥機(jī)上進(jìn)行凍干，凍干工藝如圖 7-26 所示，二次干燥階段擱板控制溫度未超過(guò) 40℃。

海參濃縮液的檢測(cè)結(jié)果可知，海參在用熱水煮的過(guò)程中，會(huì)流失很多水溶性營(yíng)養(yǎng)成分。將海參濃縮液凍干不僅保存了這些流失的營(yíng)養(yǎng)成分，且可以做成粒徑很小的海參粉。