（1）冷水機組的卸車用25噸汽車吊，吊裝時鋼絲繩接觸蒸發(fā)器、冷凝器部位時提前用軟木板墊襯隔開。吊放時注意設備的方位。
    （2）冷水機組的吊裝就位
     根據(jù)現(xiàn)場情況，冷水機組用80t汽車吊直接放置在拖排上。然后采用卷揚機牽引拖排的方法進行水平運輸，運輸時要在滾杠下面墊以道木；冷水機組牽引到基礎上，利用自制龍門架將其吊裝就位。具體運輸及吊裝見以下示意圖（a）、（b）。

（3）冷水機組附屬設備安裝

1）機組找平固定后，安裝儀表、水冷卻管及附屬設備。

2）機組本體配管法蘭連接處，使用高壓耐油石棉橡膠墊片，絲扣連接處，采用聚四氟乙烯薄膜等填料。

（4）冷水機組系統(tǒng)氣密性試驗

系統(tǒng)安裝后，將干燥氮氣充入系統(tǒng)，使其符合設備技術文件規(guī)定的試驗壓力，并保持24h，前６小時壓力降不大于0.03Mpa為合格，然后用發(fā)泡劑，檢查所有設備、管道、法蘭及其接頭處，不得有滲漏現(xiàn)象。

（5）冷水機組試運轉(zhuǎn)

1）空負荷試車

進行空負荷試車以檢查主電機的轉(zhuǎn)向和各附件動作是否正確及機組的機械運轉(zhuǎn)是否良好。

啟動風機，檢查風冷系統(tǒng)是否運轉(zhuǎn)正常。

抽真空試驗。用真空泵將系統(tǒng)中空氣抽空，抽出后系統(tǒng)的試驗壓力不大于0.0053MPa，保持24小時，系統(tǒng)升壓不超過0.0005Mpa，即為合格。

充灌制冷劑。抽真空試驗合格后，可利用系統(tǒng)的真空度進行充灌制冷劑，加入量符合設備技術文件規(guī)定。為防止水分進入系統(tǒng)，充液管設干燥過濾器。系統(tǒng)充灌制冷劑時，啟動蒸發(fā)器冷凍水循環(huán)泵，使冷凍水流動，同時用鹵素燈或鹵素檢漏儀檢漏。當加入制冷劑達到60%以上時，由于蒸發(fā)器內(nèi)壓力升高，與大氣壓壓差減少，制冷劑注入速度減慢，可啟動電機，利用壓縮機正常工作時蒸發(fā)器壓力下降，繼續(xù)加制冷劑達到正常數(shù)量。電動機啟動后的吸氣壓力，保持在39.9-48.5KPa。

加入制冷劑的過程中，盡量減少空氣進入機內(nèi)，并防止鋼瓶底部污物吸入機內(nèi)。

2）機組負荷試運轉(zhuǎn)

機組負荷試運轉(zhuǎn)前，冷凍水和風冷系統(tǒng)要具備上述的空負荷試運轉(zhuǎn)條件，各調(diào)節(jié)儀表和指示燈系統(tǒng)正常。

手動啟動主電機運轉(zhuǎn)正常后，再試驗自動啟動的效果。如手動啟動無異?，F(xiàn)象，連續(xù)運轉(zhuǎn)4小時。
文章由順流冷卻水循環(huán)機技術人員提供