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脈沖爆破試驗臺其具體的操作方法

來源:浙江巨為儀器股份有限公司   2025年02月01日 11:22  
  脈沖爆破試驗臺是一種重要的測試設(shè)備,是通過爆破試驗來測試材料強度的設(shè)備,一般用在一定規(guī)格的聚合物片材(如膜、革等)的表面上或管材、容器的內(nèi)表面。它主要用于測試材料在受到脈沖壓力作用下的爆破強度,以及模擬產(chǎn)品在實際使用中可能遇到的極d壓力條件。該設(shè)備廣泛應(yīng)用于汽車、工程、航空、新能源等多個行業(yè),對軟管類、液壓設(shè)備、航空航天管匯等零部件進(jìn)行出廠檢測。
  以下是脈沖爆破試驗臺的一般操作方法:
  1、試驗前準(zhǔn)備
  檢查設(shè)備及連接:查看設(shè)備外觀是否有損壞,各部件連接是否牢固。確保電源、氣源等供應(yīng)正常且連接正確,對于液壓脈沖爆破試驗臺,要檢查液壓油箱液位和液壓管接頭,油箱液位不得低于液位計的3/4,液壓管接頭不得漏油,油液不足時需用濾油車注油。
  安裝試件:根據(jù)試件的類型和尺寸,選擇合適的夾具或固定裝置將試件安裝到試驗臺上,確保試件安裝牢固,防止在試驗過程中發(fā)生位移或脫落。如對于管材類試件,需將其兩端分別固定在試驗臺的相應(yīng)接口上。
  設(shè)置參數(shù):依據(jù)試驗標(biāo)準(zhǔn)和試件的要求,在試驗臺的控制系統(tǒng)中設(shè)置相關(guān)的試驗參數(shù),如爆破壓力、升壓速率、保壓時間、循環(huán)次數(shù)等。例如,當(dāng)爆破壓力在12.5-40MPa之間時,升壓速率為0.35-1.17MPa/s或在90s內(nèi)達(dá)到爆破試驗壓力;當(dāng)爆破試驗壓力大于40MPa時,采用一恒定的升壓速率,在120s內(nèi)達(dá)到最終的試驗壓力。
  2、試驗操作
  啟動設(shè)備:打開試驗臺的電源開關(guān),啟動相關(guān)的動力系統(tǒng),如電機、泵等,使試驗臺開始工作。對于電子控制的部分,開啟相應(yīng)的儀表和控制器電源。
  開始升壓:按照設(shè)定的升壓速率緩慢提升壓力,同時密切觀察試驗臺的壓力表或顯示屏,實時監(jiān)測壓力變化情況。在升壓過程中,要注意觀察試件是否有異常現(xiàn)象,如變形過大、滲漏等。
  保壓與穩(wěn)壓:當(dāng)壓力達(dá)到設(shè)定的爆破壓力值后,保持壓力一段時間,以便更準(zhǔn)確地測試試件在該壓力下的耐壓性能。在保壓過程中,要持續(xù)觀察壓力的穩(wěn)定性,確保壓力波動在允許范圍內(nèi)。
  進(jìn)行爆破試驗:如果在保壓階段試件未發(fā)生爆破,可根據(jù)試驗要求繼續(xù)進(jìn)行爆破試驗,如采用快速卸壓或緩慢卸壓等方式,使試件在短時間內(nèi)受到較大的壓力沖擊,以模擬實際工況中的爆破情況。
  3、試驗結(jié)束
  卸壓:試驗結(jié)束后,先緩慢降低壓力至安全范圍,然后再完q卸壓。卸壓過程要平穩(wěn),避免壓力急劇下降對試件和試驗臺造成損壞。
  取出試件:待壓力完q釋放后,小心地將試件從試驗臺上取下,注意避免對試件造成二次損傷。如果試件已經(jīng)破裂,要記錄破裂的位置、形態(tài)等信息。
  清理現(xiàn)場:關(guān)閉試驗臺的電源和其他設(shè)備的開關(guān),清理試驗臺上的雜物和殘留物,將設(shè)備恢復(fù)到初始狀態(tài),以便下次使用。

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