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壓力傳感器的安裝方式與技術(shù)規(guī)范

來(lái)源:湖南艾克賽普測(cè)控科技有限公司   2025年06月26日 18:18  
  壓力傳感器作為工業(yè)自動(dòng)化、流程控制及科研實(shí)驗(yàn)中的核心檢測(cè)元件,其安裝方式直接影響測(cè)量精度、穩(wěn)定性和使用壽命。合理的安裝需綜合考慮機(jī)械固定、壓力傳遞路徑、環(huán)境適應(yīng)性及電磁干擾等因素。以下從安裝前準(zhǔn)備、典型安裝方式、特殊場(chǎng)景處理及安裝后調(diào)試等維度進(jìn)行詳細(xì)闡述。
  一、安裝前準(zhǔn)備
  1. 傳感器選型確認(rèn)
  - 根據(jù)介質(zhì)特性(如腐蝕性、粘度、溫度、壓力范圍)選擇適配的傳感器材質(zhì)(不銹鋼、哈氏合金、陶瓷等)和封裝類(lèi)型(表壓、絕壓、密封表壓)。
  - 確認(rèn)量程覆蓋實(shí)際壓力范圍,建議最大壓力不超過(guò)傳感器量程的80%,以防止過(guò)載損壞。
  2. 安裝位置規(guī)劃
  - 代表性原則:傳感器應(yīng)安裝在能真實(shí)反映被測(cè)系統(tǒng)壓力的位置,避開(kāi)渦流、死角或劇烈波動(dòng)區(qū)域。
  - 流體方向:保證介質(zhì)流向與傳感器敏感面垂直,避免斜流導(dǎo)致測(cè)量誤差。
  - 溫度均勻性:遠(yuǎn)離熱源或溫度梯度大的區(qū)域,高溫環(huán)境需加裝散熱裝置。
  3. 工具與輔材準(zhǔn)備
  - 扭矩扳手(用于精確控制螺紋緊固力)、密封墊片、耐高溫電纜、防爆接線(xiàn)盒(在爆炸性環(huán)境中)。
  - 清潔工具(無(wú)紡布、酒精、脫脂棉)用于清除安裝面油污和雜質(zhì)。
  二、典型安裝方式
  1. 螺紋連接式安裝
  - 直螺紋安裝:傳感器通過(guò)G½”、NPT等標(biāo)準(zhǔn)螺紋直接旋入測(cè)點(diǎn)接口,適用于中小口徑管道或設(shè)備。
  - 步驟:清潔螺紋表面→涂抹密封膠(如Loctite 5742)→手動(dòng)對(duì)齊后用扭矩扳手緊固(推薦扭矩值見(jiàn)表1)→檢查密封性。
  - 注意:避免螺紋錯(cuò)扣或偏載,緊固后傳感器應(yīng)與安裝面同軸。
  - 擴(kuò)展接頭適配:當(dāng)接口螺紋不匹配時(shí),需通過(guò)過(guò)渡接頭轉(zhuǎn)換,優(yōu)先選擇剛性短接頭以減少應(yīng)力變形。
  2. 法蘭安裝
  - 標(biāo)準(zhǔn)法蘭安裝:適用于大口徑管道或高壓環(huán)境,通過(guò)ANSI、DIN等標(biāo)準(zhǔn)法蘭連接。
  - 步驟:檢查法蘭密封面平整度→安裝金屬纏繞墊片(如不銹鋼石墨墊片)→對(duì)稱(chēng)擰緊螺栓(采用十字交叉法,分3次逐步加載至規(guī)定扭矩)。
  - 關(guān)鍵參數(shù):螺栓扭矩需嚴(yán)格遵循標(biāo)準(zhǔn)(如PN16法蘭對(duì)應(yīng)扭矩約35-40N·m),防止漏壓或法蘭變形。
  - 衛(wèi)生型法蘭:食品、制藥行業(yè)采用ISO或DIN衛(wèi)生法蘭,表面鏡面拋光,墊片選用硅橡膠或PTFE。
  3. 插入式安裝
  - 管道開(kāi)孔安裝:通過(guò)焊接或螺紋底座將傳感器探頭插入管道,適用于無(wú)法直接法蘭連接的場(chǎng)景。
  - 步驟:在管道上開(kāi)φ12-φ20mm測(cè)孔→焊接底座→插入傳感器并鎖緊螺母→填充密封膠。
  - 防堵措施:在介質(zhì)含顆粒時(shí),加裝過(guò)濾網(wǎng)或采用自清潔式探頭。
  4. 面板嵌入式安裝
  - 設(shè)備集成安裝:將傳感器嵌入設(shè)備殼體,常用于液壓站、壓縮機(jī)等設(shè)備。
  - 要點(diǎn):開(kāi)孔尺寸需與傳感器外形匹配,周?chē)A(yù)留2mm以上邊緣用于密封;引壓孔直徑應(yīng)小于傳感器直徑的1/3,避免湍流。
  三、特殊場(chǎng)景處理
  1. 高溫/低溫環(huán)境
  - 高溫防護(hù):在>200℃環(huán)境中,傳感器與熱源間需加隔熱層(如陶瓷纖維),并選用耐高溫密封材料(如云母墊片)。
  - 低溫防凍:戶(hù)外低溫環(huán)境下,傳感器接口處包裹伴熱膠帶,并排空引壓管中的冷凝水。
  2. 腐蝕性介質(zhì)
  - 材質(zhì)選擇:強(qiáng)酸/堿介質(zhì)選用聚四氟乙烯涂層或鉭膜傳感器;海水環(huán)境采用316L不銹鋼或鈦合金。
  - 隔離措施:通過(guò)毛細(xì)管或隔離膜將傳感器與介質(zhì)隔離,例如充灌硅油傳遞壓力。
  3. 動(dòng)態(tài)壓力測(cè)量
  - 阻尼設(shè)計(jì):高頻振動(dòng)場(chǎng)景下,在傳感器接口處加裝阻尼孔板或液壓緩沖器,濾除瞬態(tài)沖擊。
  - 共振規(guī)避:傳感器固有頻率需高于系統(tǒng)最高諧波頻率3倍以上。
  4. 防爆要求
  - 隔爆型安裝:Ex d型傳感器需配套防爆格蘭頭,電纜引入口填塞防爆膠泥。
  - 本安型處理:齊納式安全柵接地電阻<1Ω,電纜屏蔽層單端接地。
  四、安裝后調(diào)試與驗(yàn)證
  1. 密封性測(cè)試
  - 加壓至1.5倍工作壓力,保壓10分鐘,觀(guān)察接口有無(wú)滲漏;氦質(zhì)譜檢漏儀可檢測(cè)微小泄漏。
  2. 電氣連接檢查
  - 確認(rèn)屏蔽層單端接地,信號(hào)線(xiàn)與動(dòng)力線(xiàn)分開(kāi)走線(xiàn);使用萬(wàn)用表檢測(cè)絕緣電阻(>50MΩ)。
  3. 零點(diǎn)與量程校準(zhǔn)
  - 零點(diǎn)校準(zhǔn):釋放壓力至大氣壓,調(diào)整零點(diǎn)電位器使輸出為4mA(或0V)。
  - 量程校準(zhǔn):施加80%量程壓力,調(diào)節(jié)跨度電位器使輸出對(duì)應(yīng)16mA(或5V)。
  - 回程誤差測(cè)試:升壓/降壓循環(huán)3次,記錄最大偏差值。

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