一、施工準備
1.設備準備:配備充分的模板和配件、滑模鋼架、懸掛纜繩、提升器、千斤頂、液壓控制臺等。同時,檢查滑模裝置各部件的完好性,確保滿足整個滑升過程中煙囪直徑大小的變化要求。
2.材料準備:準備混凝土、鋼筋等建筑材料,并確保其質(zhì)量符合設計要求。
3.技術(shù)準備:熟悉施工圖紙,明確施工要求和技術(shù)標準;對施工人員進行技術(shù)交底和安全培訓。
4.現(xiàn)場準備:清理施工場地,確?;A穩(wěn)定、平整;設置測量控制點,以便在施工過程中進行定位和測量。
二、模板安裝與調(diào)試
1.模板制作:根據(jù)煙囪筒體的收縮比,制作外模板。外模板應具備足夠的強度和剛度,以保證施工過程中的穩(wěn)定性。
2.模板安裝:將組裝好的外模移至已綁扎好的筒壁鋼筋外側(cè)進行安裝。模板下口固定在已焊接好的保護層外側(cè)或已澆好的筒身混凝土上口,與混凝土筒壁重疊一定距離。模板上口用鋼筋頭焊接在筒壁環(huán)向鋼筋上,以控制內(nèi)外模板保護層。
3.模板調(diào)試:對安裝好的模板進行調(diào)試,確保其位置準確、連接牢固。同時,檢查提升器、千斤頂?shù)仍O備的運行情況,確保其正常工作。
三、鋼筋骨架制作與安裝
1.鋼筋骨架制作:在模板內(nèi)部進行鋼筋骨架的制作,確保鋼筋骨架的準確性和穩(wěn)定性。鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、間距等應符合設計要求。
2.鋼筋骨架安裝:將制作好的鋼筋骨架吊運至模板內(nèi),并進行固定。在安裝過程中,應注意鋼筋的保護層厚度和連接質(zhì)量。
四、混凝土澆筑與滑升
1.混凝土澆筑:向模板內(nèi)澆筑混凝土,同時通過滑升機構(gòu)使模板不斷滑升。在澆筑過程中,應注意混凝土的配合比、澆筑速度、振搗質(zhì)量等,確保混凝土的質(zhì)量符合設計要求。
2.滑升控制:在滑升過程中,應嚴格控制滑升速度和滑升高度。一般來說,滑升速度應大于0.2m/h,每天提升高度應控制在一定范圍內(nèi)(如2m~2.5m)。同時,應定期檢查模板的位置和垂直度,確保其符合設計要求。
五、養(yǎng)護與拆模
1.養(yǎng)護:待混凝土達到設計強度后,進行養(yǎng)護工作。養(yǎng)護期間應保持混凝土表面的濕潤,防止其干裂。
2.拆模:在混凝土養(yǎng)護到一定強度后(如強度達40%~50%時),進行模板拆除工作。拆模時應按照先支后拆、后支先拆的順序進行,并注意保護混凝土表面不受損傷。
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