四聯(lián)自動滲透儀維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

一、日常維護(hù)

試驗(yàn)后清潔

立即排空滲透容器內(nèi)液體，用去離子水沖洗3次

使用軟毛刷清理透水石孔隙（禁止金屬工具刮擦）

檢查O型密封圈是否變形（壓縮變形≤15%）

管路系統(tǒng)檢查

測試進(jìn)出水閥門密封性（1MPa水壓保壓10分鐘無滲漏）

清除管道過濾器雜質(zhì)（100目不銹鋼濾網(wǎng)每周清洗）

傳感器校準(zhǔn)

水位傳感器零點(diǎn)校準(zhǔn)（空載狀態(tài)下誤差≤±0.1mm）

壓力傳感器用標(biāo)準(zhǔn)壓力表比對（量程0-1MPa，≤0.5%FS）

二、周維護(hù)

滲透系統(tǒng)校驗(yàn)

標(biāo)準(zhǔn)砂樣（D10=0.3mm）復(fù)核滲透系數(shù)（≤10%）

檢查四聯(lián)體同步性（各通道流量偏差≤5%）

電氣系統(tǒng)檢測

測量接地電阻（≤4Ω）

檢查數(shù)據(jù)線接頭防水性能（IP54等級測試）

三、月維護(hù)

關(guān)鍵部件保養(yǎng)

更換滲透容器密封墊（氟膠，強(qiáng)制更換周期6個(gè)月）

潤滑升降機(jī)構(gòu)（食品級白油，注油量2ml/月）

系統(tǒng)性能測試

進(jìn)行空載流量測試（0.1MPa下純水流量應(yīng)為10±0.5mL/min）

校驗(yàn)自動采集系統(tǒng)（采樣間隔1s時(shí)數(shù)據(jù)丟失率≤0.1%）

四、年度維護(hù)

全面檢修

拆卸壓力泵更換柱塞密封件（累計(jì)運(yùn)行2000小時(shí)后）

校準(zhǔn)所有傳感器（需計(jì)量院出具檢定證書）

軟件升級

更新滲透系數(shù)計(jì)算模塊（符合最新ASTM D2434標(biāo)準(zhǔn)）

五、關(guān)鍵維護(hù)參數(shù)表

部件 維護(hù)指標(biāo) 標(biāo)準(zhǔn)值 檢測工具

透水石 滲透系數(shù) ≥1×10?3cm/s 標(biāo)準(zhǔn)砂樣比對

壓力傳感器 非線性 ≤0.3%FS 壓力校驗(yàn)儀

六、常見故障處理

滲透系數(shù)異常

現(xiàn)象：測試值偏離標(biāo)準(zhǔn)值30%以上

處理流程：

檢查透水石堵塞情況（超聲清洗30分鐘）

復(fù)核試樣飽和程度（B值≥0.95）

校準(zhǔn)壓力控制系統(tǒng)

管路氣泡

現(xiàn)象：數(shù)據(jù)波動＞5%

處理流程：

啟動自動排氣程序

檢查管路傾斜度（≥5°仰角）

更換脫氣水（溶解氧≤2mg/L）

四聯(lián)不同步

現(xiàn)象：通道間流量差＞10%

處理流程：

檢查各通道閥門開度一致性

清洗分流器內(nèi)部流道

重新標(biāo)定流量傳感器

七、安全注意事項(xiàng)

化學(xué)安全

接觸化學(xué)試劑時(shí)佩戴耐酸堿手套（如丁基橡膠）

廢液按GB8978分類收集

電氣安全

檢修前斷開24V電源（電容放電時(shí)間≥1分鐘）

操作規(guī)范

最大工作壓力不得超過1.2倍額定值（紅色警戒線標(biāo)識）

八、維護(hù)記錄表

日期 維護(hù)項(xiàng)目 執(zhí)行人 下次維護(hù)日期 備注

2024-03-01 透水石清洗 王工 2024-04-01 超聲40kHz/30min

2024-03-15 壓力傳感器校準(zhǔn) 李工 2024-06-15 +0.25%FS

附：滲透儀維護(hù)周期樹狀圖

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復(fù)制

下載

每日維護(hù)（15min）

├─容器清潔

├─傳感器檢查

└─管路排水

每周維護(hù)（2h）

├─標(biāo)準(zhǔn)樣校驗(yàn)

├─電氣檢測

└─數(shù)據(jù)備份

年度維護(hù)（8h）

├─全面拆檢

├─計(jì)量校準(zhǔn)

└─系統(tǒng)升級

本規(guī)程實(shí)施可確保設(shè)備符合《土工試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T50123-2019）要求，維持滲透系數(shù)測試精度±5%，延長設(shè)備使用壽命至8年以上。建議配套使用原廠維護(hù)套件（含專用密封膏、校準(zhǔn)工具等）。