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滾塑工藝的技術(shù)特點(diǎn)剖析

來(lái)源:四川浙東塑膠科技有限公司   2025年07月17日 16:23  
滾塑工藝在技術(shù)層面展現(xiàn)出諸多顯著特點(diǎn)。


在成型性方面,制品壁厚均勻是一大突出優(yōu)勢(shì),且無(wú)邊角廢料和焊縫。其能夠成型壁厚范圍較大的制品,以聚乙烯旋轉(zhuǎn)成型制件為例,壁厚范圍可在 1 - 16mm 內(nèi),不過(guò)因粘度影響,厚壁制品成型相對(duì)困難,該工藝特別適合模塑 2 - 5mm 的塑料制品。通常情況下,滾塑只能制得中空制品或殼體產(chǎn)品,對(duì)實(shí)心制品加工存在難度,并且制品表面狀況對(duì)模具型腔表面依存性較大。另外,旋轉(zhuǎn)成型制品的尺寸精度較低,尺寸精度一般為 ±5% 。


從成型工藝角度來(lái)看,滾塑適于模塑大型及特大型制件。由于旋轉(zhuǎn)成型工藝只需機(jī)架強(qiáng)度能支撐物料、模具及機(jī)架自身重量以及閉模力防止物料泄露,所以即便加工大型及特大型塑料制件,也無(wú)需笨重設(shè)備及模具,理論上用此工藝制成的制品尺寸幾乎無(wú)上限。同時(shí),它適合多品種、小批量塑料制品的生產(chǎn),因?yàn)樾D(zhuǎn)成型用的模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、價(jià)格低廉,變換產(chǎn)品十分便捷。而且該工藝對(duì)加工形狀復(fù)雜的大型中空制品具有優(yōu)勢(shì)。塑料制品換色也較為容易,改變制品顏色時(shí),僅需清洗成型模具即可。然而,滾塑工藝也存在一些不足,比如能耗較大,每個(gè)成型周期中模具與模架需經(jīng)受加熱與冷卻的反復(fù)作用;成型周期較長(zhǎng),主要依靠靜態(tài)下塑料傳導(dǎo)熱量,導(dǎo)致加熱時(shí)間長(zhǎng);勞動(dòng)強(qiáng)度較大,制品尺寸精度較差 。


這些技術(shù)特點(diǎn)決定了滾塑工藝在不同應(yīng)用場(chǎng)景中的適用性和價(jià)值 。


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