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PGF內德國REXROTH嚙合齒輪泵特征及相關型號說明
固定排量
低工作噪音
低脈動流量
由于具有密封間隙補償，因此在低粘度情況下也可實現(xiàn)高效率
使用壽命長，得益于滑動軸承和密封間隙補償
適合較大的粘度和速度范圍
吸油特性
所有機座大小和規(guī)格之間可以相互組合
可與內嚙合齒輪泵 PGH、葉片泵 PV7 和軸向柱塞泵組合
可根據要求在連接蓋中集成閥技術
工業(yè)應用中具備低中等性能和壓力范圍的驅動器，例如，機床
行走機械應用中具備較高工作壓力的耐疲勞驅動器，例如，提升設備、風扇和擴張器。
機座大小 1, 2, 3
規(guī)格 1.7 … 40
組件系列 2X, 3X
最大工作壓力 250 bar
最大排量 40.5 cm?
外嚙合齒輪泵的困油、泄漏和徑向不平衡力是影響齒輪泵性能指標和壽命的三大問題。
1、困油現(xiàn)象
1) 困油現(xiàn)象產生的原因
∵為保證齒輪連續(xù)平穩(wěn)運轉，又能夠使吸油口和壓油口隔開，齒輪嚙合時的重合度(嚙合數(shù))必須大于1，
∴一對齒輪未脫開之前，另一對齒便又開始嚙合，故在兩齒嚙合之間形成一個封閉容積。
2) 困油引起的不良后果
高壓油從一切可能泄漏的縫隙強行擠出，使軸和軸承受很大的徑向力，同時無功損耗增加，油液發(fā)熱。
形成局部真空，使油液中溶解的氣體分離，產生氣穴現(xiàn)象，引起噪聲和氣蝕等現(xiàn)象。
3)消除困油的方法
原則：a)→b)密閉容積縮小，使之通壓油口；b)→c)密閉容積增大，使之通吸油口；b)密封容積最小，隔開吸壓油。
消除方法：在前后端蓋(或軸承座)上開卸荷槽以消除困油。
2、徑向不平衡力
原因：液壓力沿圓周從壓油腔到吸油腔，沿齒輪外圓逐齒降低
后果：工作壓力越大，徑向不平衡力增大，當達到一定程度時使軸彎曲，齒頂與殼體產生接觸，同時加速軸承磨損，降低軸承壽命。
改善措施：
1)縮小壓油口，以減小壓力油作用面積；
2)增大泵體內表面和齒頂間隙；
3)開壓力平衡槽，會使容積效率減小。
3、泄漏
國REXROTH嚙合齒輪泵齒輪泵存在著三個可能產生泄漏的部位：齒側泄漏(兩齒輪的齒面嚙合處)——約占齒輪泵總泄漏量的5%；徑向泄漏(齒輪外圓和殼體內孔間)——約占齒輪泵總泄漏量的15%~20%。端面泄漏(齒輪端面和端蓋之間)——約占齒輪泵總泄漏量的75%~80%?？傊门懦鰤毫υ礁?，泄漏量越大。
4、優(yōu)缺點
優(yōu)點：結構簡單、尺寸和質量小、制造方便，價格低廉，工作可靠、自吸能力強、對油液污染不敏感，容易維護。
缺點：承受不平衡徑向力、磨損嚴重、泄漏大、工作壓力受限、流量脈動和噪聲大、排量不可調
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