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加氫反應(yīng)釜是一種用于進(jìn)行加氫反應(yīng)的密閉高壓容器，廣泛應(yīng)用于化工、醫(yī)藥、新材料等領(lǐng)域，可實(shí)現(xiàn)氫氣參與的各類化學(xué)反應(yīng)(如加氫還原、加氫裂化、加氫脫硫等)。其核心功能是在高溫、高壓條件下，為反應(yīng)物與氫氣提供穩(wěn)定的反應(yīng)環(huán)境，同時(shí)確保反應(yīng)安全可控。
加氫反應(yīng)釜的工作流程：
1. 氫氣注入與混合
氫氣通過底部氣體分布器自下而上注入釜體，與物料充分接觸。
高效自吸式攪拌槳形成真空，將頂部氫氣吸入空心軸，高速甩入物料形成氣泡，實(shí)現(xiàn)氣液兩相高效混合。
2、催化反應(yīng)過程
催化劑沉于釜底，推進(jìn)槳將其攪起并沿筒體循環(huán)，確保與物料充分接觸。
在高溫(通常≤200℃)和高壓條件下，催化劑降低反應(yīng)活化能，加速加氫反應(yīng)進(jìn)行。
3、產(chǎn)物分離與排放
反應(yīng)完成后，通過泄壓閥逐步釋放氫氣至安全壓力(<0.1MPa)，再用氮?dú)庵脫Q殘留氣體。
產(chǎn)物經(jīng)底部閥門排出，釜內(nèi)殘留物通過溶劑清洗后注入水半釜攪拌，防止催化劑自燃。
氫氣為易燃易爆氣體，操作前需檢查密封性能，確保通風(fēng)良好，禁止明火；釜體需定期進(jìn)行耐壓測試。反應(yīng)結(jié)束后及時(shí)清洗釜體，避免殘留物料腐蝕或污染下次反應(yīng)；定期檢查攪拌軸、密封件的磨損情況。
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