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碳化硅反應(yīng)器氟氣連續(xù)流生成2,6-二氯-N-氟吡啶四氟硼酸鹽

來源:康寧反應(yīng)器技術(shù)有限公司   2025年07月30日 10:42  

研究背景

氟原子的存在對(duì)有機(jī)化合物的物理、化學(xué)及生物學(xué)性質(zhì)具有顯著影響。通常,通過引入氟原子可以提高化合物的生物利用度、藥物的脂溶性或代謝穩(wěn)定性。因此,有機(jī)氟化合物不僅在醫(yī)藥領(lǐng)域受到越來越多的關(guān)注,還在農(nóng)化和材料工業(yè)中占據(jù)重要地位。


選擇性氟化一直是有機(jī)化學(xué)領(lǐng)域的一項(xiàng)關(guān)鍵難題:

  • 用于大規(guī)模生產(chǎn)的親電氟化試劑中,氟氣(F?)因其直接、原子經(jīng)濟(jì)性高、成本效益好以及環(huán)保特點(diǎn)而備受青睞。

  • 然而,直接氟化通常存在選擇性差、總體產(chǎn)率中等、對(duì)多種官能團(tuán)不耐受以及對(duì)反應(yīng)條件高度敏感等問題。

  • 此外,由于氟氣具有極高的反應(yīng)活性和毒性,對(duì)非專業(yè)人員而言存在顯著安全風(fēng)險(xiǎn),其操作需借助專門的技術(shù)及設(shè)備。


采用連續(xù)流技術(shù)會(huì)帶來哪些優(yōu)勢(shì):

  • 氟氣的操作安全性顯著提高

  • 使得這類工藝尤其適用于生產(chǎn)規(guī)模的放大

  • 連續(xù)流技術(shù)還能夠提升反應(yīng)效率和生產(chǎn)率

奧地利格拉茨大學(xué)連續(xù)流合成與加工中心(CCFLOW)、制藥工程研究中心有限公司(RCPE)以及C. Oliver Kappe教授的研究團(tuán)隊(duì)報(bào)道了2,6-二氯-1-氟吡啶四氟硼酸鹽(2)原位生成的相關(guān)機(jī)理。該試劑通過2,6-二氯吡啶與10%氟氣/氮?dú)饣旌蠚夥磻?yīng)制備,并在連續(xù)流體系中與烯胺3作為模型化合物進(jìn)行串聯(lián)下游親電氟化反應(yīng)。

碳化硅反應(yīng)器氟氣連續(xù)流生成2,6-二氯-N-氟吡啶四氟硼酸鹽

圖1 2,6-二氯-N-氟吡啶 2的原位生成及其與烯胺3的后續(xù)反應(yīng)序列

通過采用聚合物管反應(yīng)器裝置進(jìn)行優(yōu)化,該串聯(lián)反應(yīng)最終成功在實(shí)驗(yàn)室規(guī)模的碳化硅(SiC)流動(dòng)反應(yīng)器平臺(tái)上進(jìn)行。該平臺(tái)不僅高度適合處理腐蝕性化學(xué)反應(yīng),還具備良好的擴(kuò)展性,可支持向生產(chǎn)規(guī)模的放大應(yīng)用。

碳化硅反應(yīng)器氟氣連續(xù)流生成2,6-二氯-N-氟吡啶四氟硼酸鹽
碳化硅反應(yīng)器氟氣連續(xù)流生成2,6-二氯-N-氟吡啶四氟硼酸鹽

工藝過程研究

碳化硅反應(yīng)器氟氣連續(xù)流生成2,6-二氯-N-氟吡啶四氟硼酸鹽

碳化硅反應(yīng)器氟氣連續(xù)流生成2,6-二氯-N-氟吡啶四氟硼酸鹽
碳化硅反應(yīng)器氟氣連續(xù)流生成2,6-二氯-N-氟吡啶四氟硼酸鹽
碳化硅反應(yīng)器氟氣連續(xù)流生成2,6-二氯-N-氟吡啶四氟硼酸鹽


01

2,6-二氯-N-氟吡啶的連續(xù)流合成

碳化硅反應(yīng)器氟氣連續(xù)流生成2,6-二氯-N-氟吡啶四氟硼酸鹽

首先,通過混合2,6-二氯吡啶(DCP)和BF?·MeCN在批次中形成BF?絡(luò)合物,然再將該混合物與10% F?/N?在連續(xù)流條件下反應(yīng),生成2,6-二氯-N-氟吡啶(2)。針對(duì)氟化步驟,研究團(tuán)隊(duì)對(duì)反應(yīng)溫度、停留時(shí)間以及BF?和F?的當(dāng)量進(jìn)行了優(yōu)化(表1)。

碳化硅反應(yīng)器氟氣連續(xù)流生成2,6-二氯-N-氟吡啶四氟硼酸鹽

表1  2,6-二氯-N-氟吡啶四氟硼酸鹽(diClNFPy 2)的合成方法

研究初期選用了標(biāo)準(zhǔn)PFA線圈進(jìn)行優(yōu)化,其優(yōu)勢(shì)在于通過調(diào)整流速可輕松改變停留時(shí)間,從而調(diào)控液相(DCP-BF?絡(luò)合物)的混合狀態(tài)。

  • 利用紫外-可見光分析對(duì)連續(xù)流中2的原位生成進(jìn)行了初步研究。結(jié)果表明,過量BF?有利于反應(yīng),同時(shí)減少了F?的當(dāng)量需求,因?yàn)榱鲃?dòng)體系中不存在氣相空間問題。

  • 氟化反應(yīng)通常在低濃度條件下進(jìn)行,并通過設(shè)置氣液分離器去除過量的氮?dú)猓∟?)。作者采用了一種簡(jiǎn)單的重力分離裝置,由玻璃容器和帶有三根管路連接的瓶蓋組成。

  • 在初始條件下,通過19F臺(tái)式核磁共振光譜儀(31.4 ppm處的N-F信號(hào))測(cè)定,N?的產(chǎn)率為46%。當(dāng)F?當(dāng)量增加至1.5(33.6 mL/min)時(shí),產(chǎn)率提升至69%,但進(jìn)一步增加至2當(dāng)量后對(duì)反應(yīng)的影響不顯著(條目2與條目3)。

  • 使用2當(dāng)量BF?(53%)或?qū)囟日{(diào)低至?20 °C(60%)均未改善結(jié)果。

  • 意外地發(fā)現(xiàn),反應(yīng)在20 °C條件下可獲得最佳產(chǎn)率(73%,條目6),盡管在較高溫度下通常會(huì)發(fā)生分解。

02

與烯胺3的下游反應(yīng)

碳化硅反應(yīng)器氟氣連續(xù)流生成2,6-二氯-N-氟吡啶四氟硼酸鹽

作者選擇脫氧苯乙酮衍生的烯胺 3作為模型底物,用于 與原位生成的2,6-二氯-N-氟吡啶 2進(jìn)行下游氟化反應(yīng)。

碳化硅反應(yīng)器氟氣連續(xù)流生成2,6-二氯-N-氟吡啶四氟硼酸鹽

圖2 連續(xù)流條件下烯胺3的氟化,使用商業(yè)化試劑2

在探索串聯(lián)N-F生成和烯胺氟化過程之前,研究團(tuán)隊(duì)首先測(cè)試了商業(yè)化試劑2在連續(xù)流條件下對(duì)烯胺3的氟化反應(yīng)。結(jié)果顯示:

  • 反應(yīng)效率提升:在室溫條件下,烯胺3與2在PFA盤管反應(yīng)器中反應(yīng),與釜式工藝相比,連續(xù)流工藝可將反應(yīng)時(shí)間從1小時(shí)縮短至僅2分鐘,同時(shí)獲得類似的結(jié)果:烯胺3的轉(zhuǎn)化率達(dá)到93%,單氟化產(chǎn)物4的選擇性為97%。

  • 串聯(lián)反應(yīng)設(shè)計(jì):通過簡(jiǎn)單連接一個(gè)PFA線圈作為停留時(shí)間模塊至原位生成的2的出口管,研究團(tuán)隊(duì)實(shí)現(xiàn)了烯胺3的氟化與N-F生成的串聯(lián)反應(yīng)。下游氟化反應(yīng)在與生成2相同的溫度條件下進(jìn)行。

03

在碳化硅(SiC)流動(dòng)反應(yīng)器平臺(tái)上的轉(zhuǎn)化

碳化硅反應(yīng)器氟氣連續(xù)流生成2,6-二氯-N-氟吡啶四氟硼酸鹽

基于盤管反應(yīng)器裝置獲得的實(shí)驗(yàn)結(jié)果,研究團(tuán)隊(duì)將反應(yīng)條件直接轉(zhuǎn)移至商業(yè)化SiC模塊反應(yīng)器中。

碳化硅反應(yīng)器氟氣連續(xù)流生成2,6-二氯-N-氟吡啶四氟硼酸鹽

表2 使用SiC模塊式反應(yīng)器進(jìn)行串聯(lián)N-F生成/烯胺氟化反應(yīng)

研究團(tuán)隊(duì)利用了每個(gè)模塊板上的兩個(gè)獨(dú)立反應(yīng)通道:一側(cè)用于預(yù)先生成N-F試劑(2),出口流經(jīng)過氣液分離器后,液態(tài)N-F流進(jìn)入同一模塊板內(nèi)的第二通道進(jìn)行下游氟化反應(yīng)。

  • 初始優(yōu)化條件:生成2的反應(yīng)器體積為0.96 mL,烯胺氟化反應(yīng)體積為2.76 mL。通過采用與螺旋反應(yīng)器裝置相同的流速(絡(luò)合物1為1 mL/min,10% F?/N?為33.6 mL/min),N-F試劑(2)在約1分鐘內(nèi)生成(反應(yīng)器通道內(nèi)停留時(shí)間t???:1.7秒),烯胺3的氟化反應(yīng)在1.4分鐘內(nèi)完成(表2,條目1)。

  • 反應(yīng)結(jié)果:烯胺3的轉(zhuǎn)化率為86%,產(chǎn)物4的產(chǎn)率為58%,選擇性為72%(254 nm下HPLC測(cè)定)。然而,氯代副產(chǎn)物6也被檢測(cè)到,量值與盤管反應(yīng)器結(jié)果相近。

  • 反應(yīng)時(shí)長(zhǎng):在相同條件下(條目5對(duì)比條目1),氟化步驟的反應(yīng)時(shí)間縮短至僅4.7秒,使整個(gè)反應(yīng)序列的總停留時(shí)間減少至6.5秒,而使用氣液分離器時(shí)需2.5分鐘。

  • 最優(yōu)條件:最佳產(chǎn)率為64%(條目7),在總停留時(shí)間14.5秒條件下獲得。為此增加了一個(gè)額外的停留時(shí)間模塊。在該條件下進(jìn)行的45分鐘放大實(shí)驗(yàn),經(jīng)提取后獲得75%(352mg)的分離產(chǎn)物,其中包含59%的氟化酮4、25%的氯化酮6和16%的水解烯胺3。

碳化硅反應(yīng)器氟氣連續(xù)流生成2,6-二氯-N-氟吡啶四氟硼酸鹽
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碳化硅反應(yīng)器氟氣連續(xù)流生成2,6-二氯-N-氟吡啶四氟硼酸鹽

總結(jié)與展望


本文報(bào)道了利用2,6-二氯吡啶與10% F?/N?在連續(xù)流條件下生成N-F試劑2,6-二氯-N-氟吡啶四氟硼酸鹽的研究,以及其與烯胺的串聯(lián)下游親電氟化反應(yīng)。

  • 兩步連續(xù)化:該兩步法在模塊化實(shí)驗(yàn)室規(guī)模的碳化硅連續(xù)流反應(yīng)器中進(jìn)行,該反應(yīng)器能夠安全處理腐蝕性氟氣并實(shí)現(xiàn)精確的溫度控制。

  • 高效反應(yīng)速率:兩種反應(yīng)序列在?10 °C的連續(xù)流條件下均表現(xiàn)出極快的反應(yīng)速度,N-F生成步驟可在7.9秒內(nèi)完成,烯胺的氟化僅需6.6秒。

參考文獻(xiàn):

Journal of Flow Chemistry (2023) 13:427–434 


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