電纜試扎器的發(fā)展是隨著電纜技術發(fā)展和安全需求提升而逐步推進的,其經(jīng)歷了從人工試扎到遙控自動試扎,性能和安全性不斷優(yōu)化的過程。具體發(fā)展歷程如下:
原型階段:早期,為防止誤判帶電電纜給工作人員帶來傷害,原能源部頒布的《電業(yè)安全工作規(guī)程》規(guī)定,鋸電纜前需用接地的帶木柄的鐵釬釘入電纜芯,確認無電后才可工作,這種“接地的帶木柄的鐵釬”就是電纜試扎器的原型,其原理是通過保護接地消除安全隱患。
遙控射釘型試扎器出現(xiàn):隨著電纜事業(yè)發(fā)展,交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜因性能優(yōu)異逐步取代油紙絕緣電纜,但其絕緣硬度較高,人工用鐵釬釘入電纜芯難度大,且工作人員距離工作點近,存在安全風險。為解決這些問題,國內外廠家研制出遙控射釘型高壓電纜安全試扎裝置。該裝置利用射釘槍原理,由自動機械部件、電子檢測控制電路和機電控制部件構成,通過遙控操作,撞針撞擊射釘彈引發(fā)爆破,將射釘打入電纜,實現(xiàn)遠距離試扎,降低了安全風險,受到許多電纜施工、維護單位歡迎。
技術改進與完善:2002年,現(xiàn)場技術人員提出不明始、終端的現(xiàn)場高壓電纜帶電與否的鑒別問題,以及能否研制安全替代人工試扎的自動試扎裝置問題。2003年,武漢中試高測電氣有限公司研制出ZSCZ電纜刺扎儀,解決了現(xiàn)場高壓電纜的識別和全自動試扎問題,具有雙鍵遙控、操作簡單、機械電子多重保護等特點,還內置鋰離子充電電池,適合野外無電源使用。此后,類似產(chǎn)品不斷涌現(xiàn),如2011型電纜安全刺扎器等。這些產(chǎn)品進一步優(yōu)化了性能,采用非接觸式控制(遙控、定時),徹底解決了人工刺扎電纜的人身安全問題。
相關產(chǎn)品
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