PFC系列ATOS阿托斯齒輪泵日常檢查方法

一、外觀檢查

1.泵體表面

○仔細(xì)查看齒輪泵的泵體表面是否有明顯的劃痕、磕碰或變形。這些損傷可能會(huì)影響泵的密封性和正常運(yùn)行。例如，如果泵體表面有較大的劃痕，可能會(huì)導(dǎo)致液體泄漏。

○檢查泵體的油漆涂層是否有剝落現(xiàn)象，若油漆剝落，可能會(huì)使泵體生銹，進(jìn)而影響其使用壽命和性能。

2.連接部位

○查看泵與管道的連接部位，包括法蘭連接、螺紋連接等。檢查連接螺栓是否松動(dòng)，如有松動(dòng)，可能會(huì)在運(yùn)行過(guò)程中導(dǎo)致泄漏，甚至引發(fā)安全問(wèn)題。

○檢查連接部位的密封墊片是否有老化、損壞的跡象。密封墊片損壞會(huì)直接導(dǎo)致液體泄漏，影響泵的正常工作。

二、液位檢查

1.油位

○對(duì)于需要潤(rùn)滑的齒輪泵，檢查潤(rùn)滑油的液位。如果是通過(guò)油窗觀察液位，確保油位在油窗的上下限之間。油位過(guò)低會(huì)影響齒輪的潤(rùn)滑效果，增加磨損，過(guò)高則可能導(dǎo)致油溫升高，甚至引發(fā)泄漏。

○定期檢查潤(rùn)滑油的顏色和質(zhì)地。正常情況下，潤(rùn)滑油應(yīng)清澈透明，無(wú)異味。如果潤(rùn)滑油顏色變黑、變渾濁或有異味，說(shuō)明潤(rùn)滑油可能已變質(zhì)，需要及時(shí)更換。

2.液壓油位（用于液壓系統(tǒng)中的齒輪泵）

○如果齒輪泵應(yīng)用于液壓系統(tǒng)，檢查液壓油的液位。液壓油位應(yīng)保持在液壓油箱的規(guī)定范圍內(nèi)。液位過(guò)低會(huì)影響液壓系統(tǒng)的壓力和流量，導(dǎo)致設(shè)備無(wú)法正常工作。

○觀察液壓油中是否有氣泡。如果液壓油中有大量氣泡，可能表示液壓系統(tǒng)存在泄漏或吸油不暢等問(wèn)題，需要進(jìn)一步檢查。

三、溫度檢查

1.泵體溫度

○使用溫度計(jì)或紅外測(cè)溫儀測(cè)量齒輪泵泵體的溫度。在齒輪泵正常運(yùn)行一段時(shí)間后進(jìn)行測(cè)量，記錄溫度數(shù)值。一般來(lái)說(shuō)，齒輪泵的正常工作溫度應(yīng)在一個(gè)相對(duì)穩(wěn)定的范圍內(nèi)。例如，某型號(hào)的PFC系列ATOS阿托斯齒輪泵正常工作溫度可能在40℃ - 60℃之間（具體溫度范圍可參考設(shè)備說(shuō)明書）。

○如果泵體溫度過(guò)高，可能是由于泵內(nèi)摩擦過(guò)大、潤(rùn)滑不良、液體粘度不合適或系統(tǒng)負(fù)載過(guò)大等原因引起的。需要檢查相應(yīng)的部件，如齒輪磨損情況、潤(rùn)滑油是否充足、液體選型是否正確等。

2.進(jìn)出口油溫（用于液壓系統(tǒng)中的齒輪泵）

○對(duì)于應(yīng)用在液壓系統(tǒng)中的齒輪泵，同時(shí)測(cè)量進(jìn)出口的油溫。進(jìn)出口油溫的差值可以反映齒輪泵的工作效率和系統(tǒng)的能量損失情況。正常情況下，進(jìn)出口油溫差值不應(yīng)過(guò)大。

○如果進(jìn)出口油溫差值過(guò)大，可能表示齒輪泵內(nèi)部存在泄漏、節(jié)流損失過(guò)大或系統(tǒng)散熱不良等問(wèn)題，需要進(jìn)一步排查原因并進(jìn)行調(diào)整。

四、ATOS阿托斯齒輪泵噪音和振動(dòng)檢查

1.噪音

○在齒輪泵運(yùn)行過(guò)程中，站在距離泵較近且安全的位置，傾聽泵的運(yùn)行聲音。正常運(yùn)行的齒輪泵聲音應(yīng)平穩(wěn)、均勻，無(wú)異常的刺耳聲或雜音。

○如果聽到異常噪音，如尖銳的摩擦聲、撞擊聲等，可能表示齒輪磨損、有異物進(jìn)入泵內(nèi)、軸承損壞或其他部件出現(xiàn)故障。需要及時(shí)停機(jī)檢查，確定故障部位并進(jìn)行修復(fù)。

2.振動(dòng)

○用手觸摸泵體或使用振動(dòng)測(cè)試儀檢查齒輪泵的振動(dòng)情況。正常情況下，泵體的振動(dòng)應(yīng)較小且均勻。

○如果感覺到泵體振動(dòng)明顯增大，可能是由于安裝不平穩(wěn)、聯(lián)軸器不對(duì)中、齒輪不平衡或其他機(jī)械故障引起的。需要檢查泵的安裝基礎(chǔ)是否牢固、聯(lián)軸器連接是否正確、齒輪的平衡情況以及其他相關(guān)部件。