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案例分析 | 數(shù)字化巡檢和腐蝕在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng),在化工行業(yè)的結(jié)合應(yīng)用

來(lái)源:哈爾濱長(zhǎng)川超聲儀器科技有限公司   2025年08月08日 17:17  

Part.1

化工行業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)性、支柱性產(chǎn)業(yè),滲透到能源、材料、醫(yī)藥、電子等諸多領(lǐng)域,其穩(wěn)定運(yùn)行直接關(guān)系到產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈安全與經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展大局。在化工生產(chǎn)中,化學(xué)原料及成品大多具有強(qiáng)腐蝕性,系統(tǒng)常處于高溫(部分裝置達(dá) 300℃以上)、高壓工況,加之介質(zhì)流動(dòng)帶來(lái)的沖刷磨損、溫度波動(dòng)引發(fā)的應(yīng)力腐蝕等,會(huì)導(dǎo)致管道內(nèi)壁持續(xù)減薄。一旦壁厚突破安全閾值,可能引發(fā)介質(zhì)泄漏,不僅造成設(shè)備停機(jī),更會(huì)因化學(xué)物擴(kuò)散威脅人員安全與周邊環(huán)境。因此,精準(zhǔn)高效的壁厚檢測(cè)成為化工企業(yè)設(shè)備維護(hù)的核心環(huán)節(jié)。

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Part.2

傳統(tǒng)檢測(cè)技術(shù)的痛點(diǎn):為何難以應(yīng)對(duì)化工場(chǎng)景?

傳統(tǒng)壓電超聲波等測(cè)厚技術(shù)在化工領(lǐng)域常常面臨“多種挑戰(zhàn)”:

1.高溫環(huán)境限制:部分裝置管線溫度超200℃,傳統(tǒng)耦合劑在高溫下快速揮發(fā),導(dǎo)致聲阻抗失配,測(cè)量誤差較大;

2.表面處理難題:管道外壁的防腐涂層和氧化層需清除后才能檢測(cè),不僅增加工作量,還可能破壞防腐層加劇腐蝕;

 3.離線檢測(cè)局限:依賴人工記錄腐蝕數(shù)據(jù)、錄入形成檢測(cè)記錄,數(shù)據(jù)滯后且難以有效管理利用,無(wú)法形成連續(xù)的腐蝕趨勢(shì)分析。

Part.3

數(shù)字化人工巡檢 + 腐蝕在線監(jiān)測(cè),構(gòu)建數(shù)字化防護(hù)網(wǎng)


1.筆式電磁超聲測(cè)厚儀:便攜高效的現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)利器

1)非接觸式檢測(cè):無(wú)需耦合劑,可直接穿透 3-5mm 防腐涂層或保溫層,適應(yīng)管道表面輕微腐蝕、粗糙等復(fù)雜狀態(tài);

2)高溫適應(yīng)性:具有良好的耐高溫和高精度特點(diǎn),配合溫度傳感器動(dòng)態(tài)修正確保數(shù)據(jù)穩(wěn)定性。

3)操作便捷:筆式設(shè)計(jì)適合狹小空間檢測(cè),一鍵獲取數(shù)據(jù)并存儲(chǔ)測(cè)厚數(shù)據(jù)至平臺(tái)。


2.腐蝕在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng):實(shí)時(shí)守護(hù)關(guān)鍵管道

1)24小時(shí)連續(xù)監(jiān)測(cè):適合在彎頭、閥門等主要高危部位安裝部署,實(shí)時(shí)采集壁厚數(shù)據(jù);

2)數(shù)字化管理平臺(tái):數(shù)據(jù)同步至管理平臺(tái),生成腐蝕速率曲線,設(shè)置閾值預(yù)警;

3)歷史追溯與分析:監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)支持導(dǎo)出對(duì)比,為檢修計(jì)劃提供科學(xué)依據(jù)。

Part.4

案例背景

某大型化工企業(yè)的部分原料及制品輸送管道,長(zhǎng)期在 200℃-320℃環(huán)境下運(yùn)行。因介質(zhì)腐蝕、沖刷,管道存在腐蝕減薄問(wèn)題,容易引發(fā)非計(jì)劃停車風(fēng)險(xiǎn)。原采用壓電超聲檢測(cè),需定期停機(jī)清除保溫層和涂層,不僅檢測(cè)周期長(zhǎng)、效率低,且高溫環(huán)境下數(shù)據(jù)偏差大,難以精準(zhǔn)定位風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)。為滿足更高的安全生產(chǎn)要求,該企業(yè)通過(guò)相關(guān)渠道聯(lián)系我方,引入管道腐蝕智能監(jiān)測(cè)系統(tǒng),在不影響生產(chǎn)的前提下實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)檢測(cè)并提高效率。


檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)

在現(xiàn)場(chǎng)了解工況和業(yè)主方的需求后,長(zhǎng)川超聲技術(shù)人員確定了彎頭、三通、閥門附近等管道連接處,作為重點(diǎn)監(jiān)測(cè)位置,這些部位由于介質(zhì)流體沖刷、沉積或壓力應(yīng)力集中等因素,容易出現(xiàn)腐蝕減薄情況。針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)需求,長(zhǎng)川超聲制定了數(shù)字化巡檢和腐蝕在線監(jiān)測(cè)相結(jié)合的腐蝕數(shù)據(jù)采集和風(fēng)險(xiǎn)防控方案。

根據(jù)相應(yīng)的技術(shù)方案,現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員采用快拆綁帶與底座,將數(shù)字化人工巡檢標(biāo)識(shí)和電磁超聲節(jié)點(diǎn)固定在被測(cè)工件上。

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所有標(biāo)識(shí)和在線監(jiān)測(cè)節(jié)點(diǎn)完成安裝后,對(duì)網(wǎng)關(guān)設(shè)備進(jìn)行部署與參數(shù)配置。使各節(jié)點(diǎn)與網(wǎng)關(guān)設(shè)備形成高效數(shù)據(jù)交互網(wǎng)絡(luò),確保每個(gè)節(jié)點(diǎn)采集的數(shù)據(jù),都能實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確地上傳至企業(yè)腐蝕管理平臺(tái),調(diào)試完成后系統(tǒng)隨即進(jìn)入工作狀態(tài)。

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業(yè)主方可隨時(shí)登錄該腐蝕管理平臺(tái),直觀查看不同監(jiān)測(cè)節(jié)點(diǎn)對(duì)應(yīng)的管道點(diǎn)位、實(shí)時(shí)厚度數(shù)據(jù)及腐蝕變化趨勢(shì)等信息,監(jiān)測(cè)效率得到顯著提升。不僅如此,平臺(tái)還支持?jǐn)?shù)據(jù)查詢、篩選與導(dǎo)出等功能,為業(yè)主方帶來(lái)了極大便利,他們對(duì)此表示十分滿意,期待系統(tǒng)能進(jìn)一步助力企業(yè)精準(zhǔn)預(yù)判管道腐蝕風(fēng)險(xiǎn),降低維護(hù)成本,為企業(yè)的長(zhǎng)效穩(wěn)定運(yùn)營(yíng)注入更強(qiáng)勁的動(dòng)能。

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實(shí)時(shí)后臺(tái)數(shù)據(jù)

石油化工的安全防線,從精準(zhǔn)檢測(cè)開(kāi)始。若您正面臨高溫、強(qiáng)腐蝕環(huán)境下的壁厚檢測(cè)難題,或希望搭建管道數(shù)字化管理平臺(tái),歡迎聯(lián)系長(zhǎng)川超聲技術(shù)團(tuán)隊(duì),獲取定制化解決方案!


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