一,設(shè)備介紹
在石油、化工、交通運輸?shù)刃袠I(yè),油品的低溫流動性能是保障設(shè)備正常運行的關(guān)鍵指標(biāo),凝點和傾點則是衡量該性能的核心參數(shù)。傳統(tǒng)人工測定方法操作繁瑣、耗時久,且易受環(huán)境溫度、操作人員經(jīng)驗影響,結(jié)果重復(fù)性差,難以滿足現(xiàn)代生產(chǎn)對精準(zhǔn)檢測的需求。全自動凝點傾點測定儀通過標(biāo)準(zhǔn)化、自動化檢測流程,為油品的儲存、運輸、使用提供可靠數(shù)據(jù)支撐,可有效避免因低溫性能不達(dá)標(biāo)導(dǎo)致的設(shè)備故障,是保障生產(chǎn)安全、提升運營效率的重要工具,對推動相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化發(fā)展具有重要意義。
二,滿足標(biāo)準(zhǔn)
?傾點:? ASTM D97, ISO 3016, GB/T 3535 等
?凝點:? ASTM D2386, GB/T 510 等 (注意凝點標(biāo)準(zhǔn)相對較少)
?冷濾點:? ASTM D6371, IP 309, ISO 3015, SH/T 0248, GB/T 6986 等
三、關(guān)鍵性能參數(shù)
?項目? | ?參數(shù)要求? |
控制系統(tǒng)? | PLC控制系統(tǒng) |
操作界面? | 彩色7寸觸摸屏,中英文切換? |
測試項目 | 測定石油和石油產(chǎn)品的傾點、凝點、冷濾點 |
溫度范圍 | 60℃~-40℃; |
標(biāo)配 | 恒溫槽0-99°精度±1° |
結(jié)構(gòu)形式 | 一槽兩孔/兩槽四孔 |
介 質(zhì) | >95%以上純度乙醇,約2.5kg |
溫度傳感器 | 0-100度,精度±1 ℃ |
測試持續(xù)時間?? | 0.1秒~99.9分,誤差不大于±0.1s? |
測壓機構(gòu) | 內(nèi)置 |
打印機 | 嵌入式微型打印機 |
電源 | AC90V-240V/50Hz(自適應(yīng)寬電壓) |
整機功率 | 300W |
外形尺寸 | 700*500*850mm |
四,設(shè)備構(gòu)成與特點(綜合性)?
?節(jié)省空間和成本:? 一臺設(shè)備代替三臺,減少實驗室占用空間和設(shè)備采購成本。
?提高效率:? 可同時進(jìn)行多個同類型測試(如多個傾點),或方便地在不同類型測試間切換。自動化測試減少人工操作時間。
?減少人為誤差:? 自動化溫度控制、檢測和判斷大大降低了傳統(tǒng)目視判斷的主觀性和計時誤差,提高結(jié)果的一致性和重復(fù)性。
?操作便捷:? 用戶界面友好,測試設(shè)置和操作流程相對簡單(尤其是自動化程度高的型號)。
?數(shù)據(jù)管理:? 易于存儲、查詢和導(dǎo)出測試數(shù)據(jù),便于報告生成和質(zhì)量追溯。
五、主流設(shè)備與創(chuàng)新趨勢
?集成化設(shè)計:?
將原本需要設(shè)備(傾點儀、凝點儀、冷濾點儀)的功能整合到一臺儀器中。
共享核心系統(tǒng):制冷系統(tǒng)、溫度控制系統(tǒng)、樣品浴槽/冷浴。
通過更換專用的測試模塊或樣品管/適配器來實現(xiàn)不同測試項目的切換。
?核心組件:?
?制冷系統(tǒng):? 通常采用低溫恒溫槽(效率高,可達(dá)-40°C以下)無需制冷劑,維護(hù)簡單,但低溫極限和制冷功率通常較低)。負(fù)責(zé)提供并維持測試所需的低溫環(huán)境。
?溫度控制系統(tǒng):? 精密溫控器和高精度溫度傳感器(如PT100),確保測試過程中溫度按標(biāo)準(zhǔn)要求的速率(通常是1°C/min)精確下降,并能精確測量和記錄溫度。
?冷浴/樣品槽:? 裝有冷卻介質(zhì)(通常是乙二醇水溶液或酒精)的浴槽,用于容納多個樣品管或測試模塊,保證樣品均勻冷卻。
?測試模塊/適配器:?
?傾點/凝點模塊:? 通常包含帶刻度和橡膠塞的透明樣品管、專用的樣品夾持和傾斜機構(gòu)(用于傾點測試時觀察流動)或光學(xué)/機械流動性檢測裝置(用于自動化判斷傾點/凝點)。
?冷濾點模塊:? 包含專用的冷濾點試管(帶有金屬絲網(wǎng)過濾器和真空連接口)、真空系統(tǒng)(提供標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的吸濾壓力差)、液位計(測量吸濾量)、以及相關(guān)的控制閥門和傳感器。
?自動化檢測系統(tǒng):?
?傾點/凝點:? 使用光學(xué)傳感器(紅外、激光)檢測液面移動或樣品流動狀態(tài)的變化,或者使用壓力/位移傳感器檢測活塞移動阻力。
?冷濾點:? 自動控制系統(tǒng)真空度、計時器、自動檢測在規(guī)定時間內(nèi)是否有規(guī)定體積的油品通過濾網(wǎng)(通過液位傳感器或流量傳感器判斷)。測試結(jié)束時自動記錄溫度。
?用戶界面與控制系統(tǒng):? 觸摸屏或按鍵面板,用于設(shè)置測試參數(shù)、選擇測試項目、啟動測試、監(jiān)控過程、查看結(jié)果和存儲數(shù)據(jù)。微處理器控制整個測試流程。
?數(shù)據(jù)存儲與輸出:? 通常配備內(nèi)存存儲歷史數(shù)據(jù),并可通過USB、RS232或網(wǎng)絡(luò)接口導(dǎo)出數(shù)據(jù)到電腦或打印機。
六、儀器特點:?
?溫度范圍:? 必須能滿足目標(biāo)油品預(yù)期的測試溫度要求(通常需要達(dá)到-40°C。
?冷卻能力與速率:? 確保制冷功率足夠,能保證在測試起始溫度(如常溫或水浴預(yù)熱后)開始按標(biāo)準(zhǔn)要求(通常1°C/min)穩(wěn)定降溫,即使同時進(jìn)行多個測試。
?精度與重復(fù)性:? 溫度控制精度(如±0.1°C)、溫度測量精度以及測試結(jié)果的重復(fù)性(Reproducibility)和再現(xiàn)性(Repeatability)是核心指標(biāo)。
?自動化程度:?
?全自動:? 自動降溫、自動檢測、自動判斷終點、自動記錄結(jié)果。人為誤差最小。
?樣品容量:? 一次能同時測試的樣品數(shù)量。
?用戶界面與易用性:? 操作系統(tǒng)是否直觀,編程是否方便,報告功能是否滿足需求。
?維護(hù)與服務(wù):? 了解設(shè)備的日常維護(hù)要求(如冷卻液更換)、易損件成本和更換頻率(如冷濾點濾網(wǎng))、以及供應(yīng)商的技術(shù)支持和售后服務(wù)響應(yīng)速度。
七,配置清單
主機1臺;
測試軟件1套;
說明書1份;
合格證1份;
保修卡1份;
簽收單1份;
銘牌1塊;
電源線1根;
扳手1套;
宣傳冊若干;
恒溫槽1臺
相關(guān)產(chǎn)品
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