1 傳統(tǒng):光傳感動態(tài)捕捉與力平衡計算原理
HEIDON便攜式摩擦計的革命性突破在于用微型化動態(tài)傳感系統(tǒng)取代了傳統(tǒng)摩擦測量的復(fù)雜裝置。傳統(tǒng)靜摩擦測試通常依賴斜坡法(逐步抬升平臺直至試樣滑動)或應(yīng)變片法(通過牽引力傳感器間接計算),二者不僅需要精密水平校準和固定夾具,還易受操作者經(jīng)驗影響。而HEIDON的核心技術(shù)——VCM光傳感器(Voice Coil Motor) 與雙力同步采集系統(tǒng)——將物理接觸轉(zhuǎn)化為電信號,直接輸出摩擦系數(shù),其工作流程可分為三個關(guān)鍵階段:
臨界滑動動態(tài)捕捉:當用戶將儀器按壓于被測表面時,儀器底部的滑塊(通常為40g鍍鉻黃銅或選配橡膠/布基材質(zhì))與被測面接觸。內(nèi)置的高靈敏度光電傳感器陣列持續(xù)監(jiān)測滑塊微位移狀態(tài),當垂直負載(Fn)達到設(shè)定值(約5N),系統(tǒng)自動觸發(fā)水平牽引力。在滑塊發(fā)生初始滑動的瞬間(靜摩擦臨界點),VCM傳感器以毫秒級響應(yīng)捕獲最大靜摩擦力(Ff)的峰值。
力平衡實時計算:微處理器同步接收來自垂直負載傳感器和水平摩擦力傳感器的信號,依據(jù)庫侖摩擦定律(μ = Ff / Fn)實時計算靜摩擦系數(shù)。這一過程規(guī)避角度換算誤差,直接將力學關(guān)系數(shù)字化,使TYPE94i-II的測量范圍達0.000-1.600,分辨率精確至0.001。
環(huán)境噪聲抑制:為確保信號純凈,設(shè)備集成自適應(yīng)濾波算法。例如在振動環(huán)境下(如生產(chǎn)線),系統(tǒng)自動啟用多幀平均技術(shù),對連續(xù)5次采樣值剔除離群數(shù)據(jù)后計算均值,有效抑制機械振動導致的信號抖動。
該原理將實驗室級測量壓縮至僅188mm×62mm×64mm的機身中,重量不足400g,卻能在1-2秒內(nèi)輸出結(jié)果,重構(gòu)了摩擦測試的時空邊界。
2 結(jié)構(gòu)創(chuàng)新:全角度自適應(yīng)與模塊化傳感系統(tǒng)
為實現(xiàn)“任何表面、任何角度”的測量承諾,HEIDON摩擦計在機械結(jié)構(gòu)上進行了三重創(chuàng)新,解決傳統(tǒng)設(shè)備無法應(yīng)對曲面、立面或移動場景的痛點:
360°自由姿態(tài)測量架構(gòu):旗艦型號TYPE37i(3D Muse)采用球形配重平衡系統(tǒng)與三軸加速度計協(xié)同工作。無論儀器處于水平地面、垂直墻面或倒置天花板,重力傳感器實時感知空間方位,動態(tài)調(diào)整力傳感器坐標系,確保垂直負載方向始終垂直于被測面。機械結(jié)構(gòu)的對稱配重設(shè)計(重心與幾何中心重合)使操作者在任意角度握持時均無失衡感,避免因握持不穩(wěn)引入額外力矩。
模塊化滑塊系統(tǒng):針對不同材質(zhì)特性,設(shè)備提供可更換滑塊:
鍍鉻黃銅滑塊(標配):適用于金屬、玻璃等高硬度表面;
橡膠貼面滑塊:提升對涂料、地板的摩擦力捕捉靈敏度;
布基粘附滑塊:專為薄膜、紙張等軟質(zhì)材料設(shè)計,避免劃傷;
6點球架適配器:用于曲面測量(如管道、輪胎),通過多球接觸分散壓強,減少局部變形誤差。
密封抗干擾外殼:機身采用IP65防護等級的工程塑料外殼,關(guān)鍵接縫處嵌入硅膠密封圈。這不僅阻隔粉塵、液體侵入(如在化妝品車間遭遇的粉末或油脂),其電磁屏蔽層更可抑制工廠環(huán)境中的變頻器或無線設(shè)備干擾,保障傳感器信號穩(wěn)定。
這些結(jié)構(gòu)創(chuàng)新使該設(shè)備在建筑工地傾斜屋面或潮濕的食品車間地板上均能穩(wěn)定工作,突破實驗室環(huán)境的物理限制。
3 智能測量:一鍵式操作與數(shù)據(jù)溯源管理
HEIDON將復(fù)雜的摩擦測試簡化為“按壓-按鍵-讀數(shù)”三步操作,其背后是一套深度集成的自動化控制系統(tǒng):
一鍵觸發(fā)閉環(huán)控制:用戶按下TEST鍵后,系統(tǒng)自動執(zhí)行以下流程:
預(yù)加壓階段:電機驅(qū)動滑塊輕觸表面,負載傳感器反饋值達5N時鎖定垂直力;
漸變牽引階段:線性驅(qū)動器以0.5mm/s速度緩慢增加水平拉力,VCM傳感器持續(xù)掃描位移突變;
滑移判定階段:光電傳感器識別到連續(xù)位移超過50μm時,判定為臨界滑移,立即凍結(jié)拉力值;
結(jié)果鎖定:屏幕顯示μs值并發(fā)出提示音,全過程耗時1-2秒。
環(huán)境自適應(yīng)補償:內(nèi)置溫濕度傳感器實時監(jiān)測環(huán)境條件(工作范圍-10℃~50℃)。當溫度超過25℃時,系統(tǒng)自動啟動熱漂移補償算法,根據(jù)傳感器材料的溫度系數(shù)(如彈性模量變化率)修正輸出值,避免金屬熱膨脹導致的正壓力誤差。
數(shù)據(jù)可追溯體系:設(shè)備循環(huán)存儲99組原始數(shù)據(jù)(含時間戳),通過USB轉(zhuǎn)接盒導出CSV文件時,包含:
單次測量μs值、平均值、標準偏差;
環(huán)境溫濕度記錄;
滑塊類型標識符。
該設(shè)計符合ISO 9001及GB/T 4100對檢測原始數(shù)據(jù)完整性的要求,可直接生成審計報告。
此系統(tǒng)將專業(yè)測量轉(zhuǎn)化為“傻瓜式”操作,非專業(yè)人員經(jīng)30秒培訓即可獨立完成符合標準的測試,大幅降低企業(yè)質(zhì)檢成本。
4 場景驗證:從實驗室到工業(yè)現(xiàn)場的精準遷移
HEIDON摩擦計的工作原理在多行業(yè)嚴苛場景中得到技術(shù)驗證,其價值不僅在于測量精度,更在于解決傳統(tǒng)手段無法完成的任務(wù):
建筑材料現(xiàn)場驗收:傳統(tǒng)斜坡法需切割樣本送至實驗室,而HEIDON可在客戶面前直接測量完工地面。例如依據(jù)ANSI A326.3標準,將TYPE94i-II置于PVC地板上,橡膠滑塊模擬鞋底材料,直接輸出μs值(要求>0.42)。現(xiàn)場數(shù)字對比不同品牌瓷磚的防滑性,助力銷售決策。
化妝品膚感量化:將口紅膏體涂覆于玻璃板,布基滑塊模擬皮膚摩擦。TYPE37i測量靜摩擦系數(shù)μs<0.05判定為“順滑”,μs>0.12則標識“啞光質(zhì)地”。研發(fā)人員攜帶設(shè)備在消費者調(diào)研中實時量化“涂抹感”,建立觸覺數(shù)據(jù)庫。
薄膜產(chǎn)線在線監(jiān)控:在卷膜生產(chǎn)線中,每隔30分鐘用黃銅滑塊抽檢膜卷表面。當μs值超過0.35(預(yù)設(shè)閾值)時觸發(fā)蜂鳴報警,提示添加爽滑劑,避免因摩擦不均導致分切跑偏,減少廢品率30%。
特殊位置測量突破:天花板吊頂材料的安全驗收長期依賴目測。TYPE37i倒置于石膏板表面,6點球架適配器分散壓力,成功測量傾斜60°的曲面吊頂μs值(0.62),滿足GB 50009荷載規(guī)范。
表:HEIDON主要型號在典型場景中的性能對照
應(yīng)用場景 | 推薦型號 | 關(guān)鍵參數(shù) | 技術(shù)優(yōu)勢 | 測量案例 |
---|---|---|---|---|
建筑地面驗收 | TYPE94i-II | μs范圍0-1.6,橡膠滑塊 | 5N恒壓,符合ANSI A326.3 | 環(huán)氧地坪μs=0.48±0.03 |
化妝品膚感測試 | TYPE37i | 3D Muse結(jié)構(gòu),布基滑塊 | 倒置測量,模擬皮膚觸感 | 口紅膏體μs=0.08 |
薄膜產(chǎn)線抽檢 | TYPE94i-II | 蜂鳴報警,1秒響應(yīng) | 超限即時提示,防卷膜錯位 | PE膜μs=0.32(閾值0.35) |
游樂設(shè)施安全 | TYPE37i | 6點球架,曲面適配 | 滑梯曲面μs>0.6防兒童跌落 | 塑料滑梯μs=0.72 |
5 技術(shù)延展與工業(yè)物聯(lián)演進
隨著工業(yè)4.0推進,HEIDON摩擦計正從單點測量工具升級為智能物聯(lián)節(jié)點,其技術(shù)架構(gòu)展現(xiàn)出強大擴展性:
ECL電子負載仿真:新型號集成電子控制負載(ECL)功能,通過程序化模擬不同正壓力(1-10N可調(diào)),無需更換物理砝碼即可生成摩擦-負載曲線,快速判定材料的摩擦線性度(理想狀態(tài)μs不隨負載變化)。
移動端數(shù)據(jù)中臺:選配PC套件后,設(shè)備可通過藍牙將數(shù)據(jù)實時上傳至云端平臺。例如連鎖超市利用手機APP收集各門店地磚μs值,自動生成防滑熱力圖,定位高風險區(qū)域(μs<0.4),指導精準維護。
多設(shè)備數(shù)據(jù)融合:在電池極片質(zhì)檢線,HEIDON測量的隔膜/極片間μs值與表面粗糙度儀數(shù)據(jù)、張力計讀數(shù)聯(lián)動分析。當μs>0.15且粗糙度Ra<0.8μm時,系統(tǒng)預(yù)測卷繞良品率提升12%,實現(xiàn)跨參數(shù)決策優(yōu)化。
HEIDON便攜式摩擦計通過光-力轉(zhuǎn)換傳感、全角度機械設(shè)計與智能補償算法的三重創(chuàng)新,將摩擦系數(shù)測量從專業(yè)實驗室解放至任意現(xiàn)場。其工作原理的本質(zhì)是將復(fù)雜的物理相互作用轉(zhuǎn)化為可量化的數(shù)字信號,在提升效率的同時,更推動各行業(yè)質(zhì)量控制從經(jīng)驗判斷走向數(shù)據(jù)驅(qū)動。隨著工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的嵌入,這一“口袋實驗室”正進化成智能制造體系中的關(guān)鍵感知終端,持續(xù)重構(gòu)生產(chǎn)力邊界。
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