鹽霧測試是模擬海洋、工業(yè)等腐蝕性環(huán)境的可靠性測試，主要分為以下幾類：

1. 中性鹽霧測試（NSS）

• 測試溶液為 5% 氯化鈉（NaCl）溶液，pH 值調至 6.5-7.2（中性），試驗箱溫度保持 35℃，通過連續(xù)或間歇噴霧營造鹽霧環(huán)境，主要用于評估金屬材料及鍍層的耐蝕性。

2.醋酸鹽霧測試（ASS）

• 在中性鹽霧基礎上，向溶液中加入冰醋酸，使 pH 值降至 3.1-3.3（酸性），增強腐蝕性，更適合檢測銅、鎳、鉻鍍層及多層鍍層的耐蝕性能。

3.銅加速醋酸鹽霧測試（CASS）

• 屬于加速腐蝕測試，在醋酸鹽霧溶液中加入氯化銅（CuCl??2H?O），pH 值 3.1-3.3，溫度升至 50℃，腐蝕速度更快，主要用于評估裝飾性鍍層（如鎳 - 鉻鍍層）的耐蝕性。

4.交變鹽霧測試

• 結合鹽霧、濕熱等環(huán)境循環(huán)交替進行（如鹽霧階段→高溫高濕階段→干燥階段），更貼近實際使用中的復雜環(huán)境，常用于戶外設備、汽車零部件等的可靠性驗證。

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鹽霧測試 24H 對應多少年？

鹽霧測試的時間與實際使用年限沒有固定換算公式，原因如下：

• 鹽霧測試是加速腐蝕試驗，通過高濃度鹽分、特定溫濕度等條件模擬腐蝕環(huán)境，其腐蝕速率遠快于自然環(huán)境，且自然環(huán)境受地域（沿海 / 內陸）、氣候（濕度、溫度）、污染物等因素影響差異極大。

• 行業(yè)內通常根據經驗或特定標準（如汽車、電子行業(yè)規(guī)范）進行大致估算，例如：

• 某些領域認為中性鹽霧測試 24 小時約對應自然環(huán)境 1-3 年（僅供參考）；

• 但該數值并非通用標準，需結合產品使用場景、材料特性及行業(yè)慣例綜合判斷。

因此，鹽霧測試結果主要用于產品間的耐蝕性對比，而非直接換算成實際使用年限。