瀝青含量燃燒爐是測定瀝青混合料中瀝青含量的關鍵設備,其操作規(guī)范性直接影響測試結果的準確性與可靠性。以下從準備階段、操作流程、安全事項及維護保養(yǎng)四方面詳述使用細節(jié):?
一、準備階段:環(huán)境與樣品預處理?
1. 環(huán)境要求:選擇通風良好的實驗室,遠離易燃物存放區(qū),配備排煙裝置以排出燃燒產生的有害氣體(如苯并芘)。室溫應穩(wěn)定在20±5℃,避免溫差波動影響稱量精度。?
2. 樣品制備:按《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規(guī)程》(JTG E20)取樣,混合料需破碎至粒徑<6.4mm,采用四分法縮分至約1000g試樣。若樣品含水率較高,需提前烘干(105℃±5℃條件下至恒重),防止水分干擾燃燒過程。?
3. 儀器檢查:確認燃燒爐電源線無破損,溫控儀表歸零;清理爐膛內殘留灰燼,更換新陶瓷坩堝(避免雜質污染);校驗電子天平(精度≥0.1g),確保稱量誤差≤0.1%。?
二、操作流程:規(guī)范執(zhí)行與參數控制?
1. 稱量與裝樣:精確稱取試樣質量(記為m?),平鋪于已恒重的坩堝內,厚度不超過坩堝高度的2/3,避免堆積影響燃燒效率。?
2. 入爐與升溫:將坩堝輕放入爐膛中央,關閉爐門并密封;啟動加熱程序,按標準設定升溫速率(通常為5℃/min),最終穩(wěn)定在538℃±5℃(該溫度可分解瀝青結合料)。?
3. 燃燒與觀測:持續(xù)觀察爐內狀態(tài),當出現藍色火焰時開始計時,維持燃燒時間不少于30分鐘,直至無可見煙霧冒出。若燃燒中途熄火,需重新點燃并延長燃燒時間15分鐘。?
4. 冷卻與稱量:燃燒結束后關閉電源,待爐溫降至室溫后取出坩堝,置于干燥器中冷卻至恒重(兩次稱量差值≤0.1g),記錄剩余骨料質量(記為m?)。?
5. 計算結果:瀝青含量=(m?−m?)/m?×100%,平行試驗偏差應≤0.4%,取平均值作為最終結果。?
三、安全事項:風險防控與應急處理?
1. 個人防護:操作人員需穿戴阻燃工作服、隔熱手套及護目鏡,避免高溫燙傷或飛濺物傷害;禁止佩戴化纖類衣物以防靜電引燃。?
2. 設備安全:嚴禁超溫運行(最高不超過600℃),防止爐體變形;若爐內突發(fā)明火,立即切斷電源并用滅火器撲救,切勿打開爐門加劇助燃。?
3. 廢棄物管理:燃燒后的廢渣需分類收集,按環(huán)保要求處理,避免重金屬或多環(huán)芳烴污染環(huán)境。?
四、維護保養(yǎng):延長壽命與性能保障?
1. 日常清潔:每次試驗后清除爐膛內碳化殘留物,用軟毛刷清理加熱元件表面,避免積碳影響熱傳導效率。?
2. 定期校準:每季度校驗溫控表精度(誤差≤±5℃),每年更換老化的加熱絲和熱電偶,確保升溫速率穩(wěn)定。?
3. 易損件更換:坩堝出現裂紋或釉面脫落時及時更換,防止試樣泄漏;密封墊圈老化后需更新,維持爐膛氣密性。?
通過嚴格遵循上述細節(jié),可有效提升瀝青含量測試的準確性與重復性,為路面工程質量控制提供可靠數據支撐。
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