一、日常保養(yǎng)要點(diǎn)

外觀與連接檢查

每日檢查氣缸安裝螺栓、端蓋固定螺絲是否松動(dòng)，尤其雙活塞桿的同步連接件（如連接板）需確保緊固，避免因振動(dòng)導(dǎo)致兩側(cè)活塞桿受力不均，影響平行度和動(dòng)作精度。

觀察缸體、活塞桿表面是否有劃痕、銹蝕或變形，在粉塵、潮濕環(huán)境中需及時(shí)用潔凈干布擦拭，防止雜質(zhì)進(jìn)入活塞桿與導(dǎo)向套的配合間隙。

導(dǎo)向與潤(rùn)滑維護(hù)

雙活塞桿與導(dǎo)向套（或軸承）的配合部位是保養(yǎng)核心，需定期添加潤(rùn)滑脂（推薦 CKD 專用潤(rùn)滑脂或符合 NLGI 2 級(jí)的鋰基潤(rùn)滑脂），每月至少 1 次（高頻使用場(chǎng)景建議每 2 周 1 次）。

潤(rùn)滑時(shí)需在兩側(cè)活塞桿表面均勻涂抹潤(rùn)滑脂，手動(dòng)推動(dòng)活塞往復(fù)運(yùn)動(dòng) 2-3 次，確保油脂充分進(jìn)入導(dǎo)向套內(nèi)部，減少摩擦磨損，避免單側(cè)缺油導(dǎo)致的卡頓或偏磨。

氣源處理保障

壓縮空氣中的水分、油污會(huì)加速密封件老化和活塞桿銹蝕，需每周排放氣源過(guò)濾器中的冷凝水，每 3-6 個(gè)月更換過(guò)濾器濾芯（建議過(guò)濾精度≤5μm）。

確保工作壓力在規(guī)定范圍（STR2 系列通常為 0.15-0.7MPa），壓力過(guò)高會(huì)加劇密封件磨損，過(guò)低可能導(dǎo)致動(dòng)作遲滯或同步性下降。

動(dòng)作狀態(tài)監(jiān)測(cè)

觀察雙活塞桿伸縮是否同步、順暢，有無(wú)異響、卡頓或兩側(cè)行程偏差（可用直尺測(cè)量?jī)啥宋恢貌睿?yīng)≤0.1mm）。若發(fā)現(xiàn)異常，可能是導(dǎo)向套磨損、活塞桿彎曲或同步機(jī)構(gòu)松動(dòng)。

若配備磁性開(kāi)關(guān)，需檢查信號(hào)是否穩(wěn)定，避免因開(kāi)關(guān)位置偏移導(dǎo)致檢測(cè)錯(cuò)誤。

二、常見(jiàn)故障維修

雙活塞桿動(dòng)作不同步或卡頓

原因：兩側(cè)導(dǎo)向套磨損不均、活塞桿彎曲、同步連接板松動(dòng)或潤(rùn)滑不足。

處理：

緊固同步連接板螺栓，確保兩側(cè)受力均衡；

拆卸活塞桿，檢查導(dǎo)向套磨損情況（若內(nèi)壁有劃痕或間隙過(guò)大，需成對(duì)更換兩側(cè)導(dǎo)向套，避免單側(cè)更換導(dǎo)致新的偏差）；

用百分表檢測(cè)活塞桿直線度，若彎曲超差（≤0.05mm/m），需更換新活塞桿（兩側(cè)需同時(shí)更換，保證一致性）；

重新涂抹潤(rùn)滑脂，手動(dòng)往復(fù)運(yùn)動(dòng)氣缸，排除卡頓。

漏氣（端蓋、缸體或活塞桿密封處）

原因：活塞密封圈、活塞桿密封圈老化或破損，安裝時(shí)密封件被劃傷，或端蓋密封面變形。

處理：

拆解兩端端蓋，取出活塞組件，檢查密封件（如 U 型圈、O 型圈）狀態(tài)，若有裂紋、硬化或磨損，需更換 CKD 原廠密封件（兩側(cè)需對(duì)稱更換，確保密封性能一致）；

清理端蓋密封面，若有變形或劃痕，輕微可打磨修復(fù)，嚴(yán)重則需更換端蓋；

安裝密封件時(shí)涂抹少量潤(rùn)滑脂，避免工具劃傷，確保密封件嵌入溝槽。

輸出力不足或動(dòng)作緩慢

原因：氣源壓力不足、氣路堵塞、活塞密封圈內(nèi)漏（兩側(cè)氣壓互通）或電磁閥換向不良。

處理：

檢查氣源壓力，確保達(dá)到工作要求；清理氣路過(guò)濾器、接頭，排除堵塞；

拆解氣缸，檢查活塞密封圈是否破損（內(nèi)漏會(huì)導(dǎo)致壓力損失），必要時(shí)更換；

測(cè)試電磁閥，若換向延遲或卡滯，需清洗閥芯或更換電磁閥。

活塞桿或缸體腐蝕

原因：工作環(huán)境有腐蝕性氣體或液體，未及時(shí)清理表面殘留物質(zhì)。

處理：

用中性清潔劑清洗腐蝕表面，去除殘留腐蝕物；

若腐蝕輕微，可涂抹防銹劑保護(hù)；嚴(yán)重時(shí)需更換活塞桿或缸體（建議在腐蝕性環(huán)境中選用帶防腐涂層的型號(hào)）。