煙氣含氧量在線監(jiān)測對鍋爐燃燒調(diào)整的指導作用
煙氣含氧量是鍋爐運行中至關(guān)重要的監(jiān)控參數(shù),通常安裝在低溫過熱器后、省煤器前的位置。它直接反映了鍋爐燃燒的過量空氣系數(shù),是評估燃燒設(shè)備運行完善程度的關(guān)鍵依據(jù)。
一、含氧量監(jiān)測的核心作用:優(yōu)化燃燒效率與安全性
確定最佳燃燒工況:
在循環(huán)流化床鍋爐中,適當提高過量空氣系數(shù)(在一定范圍內(nèi))有助于改善燃燒效率。
含氧量同時影響排煙熱損失和機械不完quan燃燒熱損失。
理論上的最佳燃燒工況是這兩項熱損失之和最小的點,該點對應一個特定的最佳含氧量值。
這個最佳值主要與風煤配比相關(guān)。運行中通過合理搭配一、二次風量,調(diào)整給煤量以適應負荷,目標就是使煙氣含氧量穩(wěn)定在最佳值附近波動。
監(jiān)控運行穩(wěn)定性與異常預警:
煙氣含氧量穩(wěn)定,通常意味著流化床溫度、返料溫度等關(guān)鍵參數(shù)也穩(wěn)定。
當鍋爐斷煤或煤質(zhì)發(fā)生顯著變化時,煙氣含氧量往往是首先發(fā)生變化的參數(shù),為運行人員提供及時、直觀的異常信號,便于快速準確判斷并調(diào)整(如增減風量、調(diào)整煤量)。
二、含氧量控制的影響因素
含氧量大小受多種因素影響,包括鍋爐結(jié)構(gòu)、燃料種類與性質(zhì)、鍋爐負荷、運行配風工況等。具體影響因素有:
鍋爐負荷: 負荷越高,所需氧量值通常越??;低負荷時需適當提高氧量以保證燃燒穩(wěn)定。
燃料質(zhì)量: 燃料水分、灰分大(質(zhì)量差)時,著火和燃盡困難,需適當增加氧量以保證燃燒穩(wěn)定和效率。
本體與系統(tǒng)漏風: 鍋爐負壓運行易從人孔、檢查孔、水冷套、撈渣機等處吸入冷空氣,導致氧量虛高,增加排煙損失和引風機電耗,降低經(jīng)濟性。
送風量: 送風量過大會直接導致氧量增加。
防止結(jié)焦: 適當提高氧量有助于改善爐內(nèi)氣氛(減少還原性),減輕或防止受熱面結(jié)焦。
三、含氧量異常波動的現(xiàn)象分析
現(xiàn)象 | 可能原因 | 潛在影響 |
---|---|---|
氧含量高 | 煤質(zhì)變差、減少給煤量、床溫下降、增加送風量、堵煤/棚煤、本體漏風 | 主汽壓力/溫度可能下降,NOX升高,經(jīng)濟性下降 |
氧含量低 | 煤質(zhì)變好、增加給煤量、床溫上升、減少送風量、可能結(jié)焦、風機異常 | 主汽壓力/溫度可能上升,燃燒效率可能下降,安全性風險↑ |
四、控制含氧量的重要意義
延長設(shè)備壽命(防腐蝕):
氧量控制過低會在水冷壁附近形成還原性氣氛和高濃度H?S氣體,強烈腐蝕水冷壁(破壞Fe?O?保護膜),顯著縮短水冷壁壽命。
保障燃燒穩(wěn)定性:
氧量過高導致爐膛溫度下降,惡化煤粉氣流著火條件(尤其低負荷時),增加滅火風險。
氧量過低導致爐膛溫度上升,也可能破壞穩(wěn)定燃燒狀態(tài)。
提高運行經(jīng)濟性:
合理氧量(最佳點)使排煙損失與不完quan燃燒損失之和最小,鍋爐熱效lv高。
氧量過高增加煙氣量(排煙損失↑)、風機電耗↑、加劇受熱面磨損。
控制污染物排放(NOX):
NOX生成量隨氧量增加而顯著增加。高氧量運行不利于NOX控制。
采用分級燃燒(如燃燼風)時,需綜合控制氧量和燃燼風比例,兼顧效率與環(huán)保。
防止結(jié)焦:
氧量過低形成的還原性氣氛會大幅降低灰熔點,增加結(jié)渣風險。
五、控制含氧量的有效措施
試驗確定基準: 通過燃燒調(diào)整試驗,確定最佳氧量及一、二次風配比,找到熱損失最小點。
制定控制曲線: 結(jié)合試驗和運行經(jīng)驗,制定不同負荷、不同燃料下的氧量控制曲線。
嚴堵漏風:
加強巡檢(撈渣機水位、人孔、檢查孔、水冷套等),發(fā)現(xiàn)漏風及時封堵。
給料系統(tǒng)確保緩沖料箱料位、水冷套形成有效料塞,防止漏風。
儀表保障: 定期校驗氧量計,確保測量準確可靠。
CO輔助監(jiān)控: 為防止結(jié)渣和高溫腐蝕,宜將煙氣中CO含量控制在120ppm以下(CO與氧量、燃料、制粉方式相關(guān))。
六、煙氣在線監(jiān)測系統(tǒng)(CEMS)的優(yōu)勢
煙氣在線監(jiān)測系統(tǒng)(CEMS)連續(xù)、實時地測量煙氣中的關(guān)鍵參數(shù)(如O?, CO, NOx, SO?, 顆粒物等),其優(yōu)勢在于:
實時監(jiān)控與精準指導: 為運行人員提供即時、準確的燃燒狀態(tài)信息(尤其是含氧量),是調(diào)整風煤配比、優(yōu)化燃燒效率與安全性的直接依據(jù)。
提升經(jīng)濟性與環(huán)保性: 通過持續(xù)優(yōu)化燃燒(控制最佳氧量),有效降低燃料消耗(提高效率)、減少風機電耗、并協(xié)同控制NOx等污染物排放,實現(xiàn)經(jīng)濟效益與環(huán)境效益雙贏。
強化安全預警: 對含氧量等關(guān)鍵參數(shù)的異常波動(如驟升驟降)進行實時監(jiān)測,是鍋爐運行異常的早期預警信號,有助于預防結(jié)焦、腐蝕、滅火等安全風險。
滿足法規(guī)要求與數(shù)據(jù)支撐: 為滿足日益嚴格的環(huán)保排放標準(如超低排放)提供連續(xù)的監(jiān)測數(shù)據(jù),是環(huán)保達標排放核算和監(jiān)管工具,同時為運行優(yōu)化提供歷史數(shù)據(jù)支持。
結(jié)論
煙氣含氧量是鍋爐安全、經(jīng)濟、環(huán)保運行的核心監(jiān)控指標。通過安裝可靠的在線監(jiān)測系統(tǒng)(CEMS),運行人員能夠?qū)崟r掌握燃燒狀態(tài),精準調(diào)整風煤配比,將氧量控制在最佳范圍內(nèi)。這不僅能顯著提高鍋爐效率、延長設(shè)備壽命、保障運行安全,更是實現(xiàn)低污染排放的關(guān)鍵手段。加強運行管理,減少漏風,依據(jù)試驗數(shù)據(jù)和實時監(jiān)測進行精細化調(diào)整,是發(fā)揮煙氣含氧量監(jiān)測最大效益的保障。
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