光子精密 QM 系列閃測儀通過核心技術(shù)的自主研發(fā)實現(xiàn)了關(guān)鍵突破，其性能可與進(jìn)口品牌相媲美。該系列儀器在各類工件尺寸檢測中的出色表現(xiàn)，不僅滿足了國內(nèi)企業(yè)對高精度、高效率檢測設(shè)備的需求，還憑借性價比優(yōu)勢逐步走向國際市場。目前，QM 系列閃測儀已出口至東南亞、歐洲等多個地區(qū)。在東南亞市場，當(dāng)?shù)氐碾娮又圃鞓I(yè)和塑料制品業(yè)對 QM 系列閃測儀的需求旺盛，其穩(wěn)定的性能和適中的價格受到了眾多企業(yè)的青睞。在歐洲市場，QM 系列閃測儀通過了嚴(yán)格的質(zhì)量認(rèn)證，憑借高精度的檢測能力在制造業(yè)領(lǐng)域占據(jù)了一席之地，成為尺寸檢測領(lǐng)域的國產(chǎn)優(yōu)選方案。

多元光源系統(tǒng)

QM 系列閃測儀配備了環(huán)形光、表面光、同軸光、低角度光、底光等多種專業(yè)光源，每種光源都有其技術(shù)原理和精準(zhǔn)的應(yīng)用場景。

1.環(huán)形光采用特殊的 LED 排列方式，形成 360 度均勻的環(huán)形光線。當(dāng)檢測圓形或環(huán)形工件時，光線能夠沿著工件邊緣均勻照射，使邊緣與背景形成明顯反差，從而精準(zhǔn)捕捉邊緣特征。例如在檢測軸承等環(huán)形工件時，環(huán)形光可清晰呈現(xiàn)其內(nèi)外圈邊緣，確保邊緣尺寸測量的準(zhǔn)確性。

2.表面光則通過特定的光學(xué)設(shè)計，能夠突出工件表面的微小瑕疵。它采用多角度光線投射方式，當(dāng)光線照射到工件表面時，微小的劃痕、凹陷等瑕疵會對光線產(chǎn)生不同的反射和散射，從而在檢測圖像中形成明顯的明暗差異，便于檢測人員或系統(tǒng)識別。對于精密電子元件表面的微小瑕疵檢測，表面光發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。

3.同軸光可有效減少反光，適用于高反光材質(zhì)工件的檢測。其光線沿著鏡頭光軸方向投射，與工件表面垂直，能夠降低高反光材質(zhì)如金屬、玻璃等產(chǎn)生的鏡面反射，使工件表面特征清晰呈現(xiàn)。在檢測不銹鋼零件、玻璃制品等時，同軸光保證了檢測圖像的質(zhì)量，為后續(xù)的尺寸測量和缺陷檢測提供了良好基礎(chǔ)。

4.低角度光適合檢測工件的臺階和凹槽。它從較低的角度向工件投射光線，當(dāng)光線照射到臺階或凹槽處時，會形成明顯的陰影，從而凸顯出這些結(jié)構(gòu)的輪廓和深度信息。在檢測機(jī)械零件上的臺階高度、凹槽寬度等參數(shù)時，低角度光能夠提供準(zhǔn)確的圖像依據(jù)。

5.底光提供均勻的背景照明，凸顯工件輪廓。它安裝在工件下方，光線均勻向上照射，使工件在背景中形成清晰的剪影，便于快速識別工件的整體形狀和輪廓尺寸。對于一些形狀復(fù)雜的工件，底光能夠幫助系統(tǒng)快速定位工件的大致位置和輪廓，提高檢測效率。

這些光源可根據(jù)工件的材質(zhì)和結(jié)構(gòu)特點靈活組合，實現(xiàn)對多種材質(zhì)透明工件的穩(wěn)定檢測。無論是玻璃制品、塑料透明件還是其他透明材質(zhì)工件，通過合理搭配光源，都能獲得清晰、準(zhǔn)確的檢測圖像。

AI 自動尋邊技術(shù)

QM 系列閃測儀的 AI 自動尋邊技術(shù)是其核心競爭力之一。該技術(shù)基于深度學(xué)習(xí)算法，通過大量樣本訓(xùn)練，能夠準(zhǔn)確快速地自動提取產(chǎn)品邊緣特征。

在傳統(tǒng)的人工尋邊檢測中，檢測人員需要憑借經(jīng)驗手動調(diào)整參數(shù)來確定工件邊緣，不僅容易因人為操作導(dǎo)致抓邊不準(zhǔn)的問題，而且檢測效率低下。而 AI 自動尋邊技術(shù)則改變了這一現(xiàn)狀。當(dāng)面對一種新型的帶有復(fù)雜凹槽結(jié)構(gòu)的工件時，AI 自動尋邊技術(shù)會先對該工件的圖像進(jìn)行全面分析，提取關(guān)鍵特征。然后通過與數(shù)據(jù)庫中已有的類似特征進(jìn)行比對和學(xué)習(xí)，不斷優(yōu)化尋邊參數(shù)，在短時間內(nèi)就能準(zhǔn)確找到工件的邊緣，大大提高了檢測的適應(yīng)性和效率。

同時，該技術(shù)具有強(qiáng)大的自學(xué)習(xí)能力。隨著檢測工件類型的不斷增加和檢測場景的變化，系統(tǒng)會不斷積累新的樣本數(shù)據(jù)，并通過深度學(xué)習(xí)算法對自身的尋邊模型進(jìn)行優(yōu)化和更新。這使得它能夠不斷適應(yīng)新的工件類型和檢測場景，讓測量數(shù)據(jù)更穩(wěn)定，檢測更高效。例如，當(dāng)企業(yè)引入一種新的透明塑料工件進(jìn)行生產(chǎn)時，QM 系列閃測儀無需進(jìn)行復(fù)雜的參數(shù)設(shè)置和人工調(diào)試，通過 AI 自動尋邊技術(shù)的自學(xué)習(xí)功能，很快就能適應(yīng)新工件的檢測需求，保證檢測工作的順利進(jìn)行。

高精度保障

QM 系列閃測儀擁有 ±1μm 的測量精度和 0.5μm 的超高重復(fù)精度。這意味著在多次重復(fù)測量中，數(shù)據(jù)擁有一致性，為質(zhì)量檢測提供了可靠的數(shù)據(jù)支持。

在實際生產(chǎn)中，這樣的高精度具有重要的價值。以某電子元件生產(chǎn)企業(yè)為例，該企業(yè)之前使用傳統(tǒng)檢測設(shè)備，由于精度不足，經(jīng)常出現(xiàn)因尺寸偏差導(dǎo)致的產(chǎn)品不合格問題。這些不合格產(chǎn)品流入市場后，不僅引發(fā)了客戶投訴，還增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本。引入 QM 系列閃測儀后，憑借其高精度的測量結(jié)果，企業(yè)能夠在生產(chǎn)過程中及時發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品尺寸的微小偏差，并進(jìn)行調(diào)整。據(jù)統(tǒng)計，該企業(yè)產(chǎn)品的合格率提升了 15% 以上，大大降低了因尺寸偏差導(dǎo)致的生產(chǎn)成本增加和客戶投訴風(fēng)險。

高精度的測量結(jié)果還有助于企業(yè)提升產(chǎn)品質(zhì)量的一致性與可靠性。在批量生產(chǎn)中，通過 QM 系列閃測儀的精準(zhǔn)檢測，能夠確保每個產(chǎn)品的尺寸都在嚴(yán)格的公差范圍內(nèi)，從而保證了產(chǎn)品的互換性和裝配性能，提高了企業(yè)產(chǎn)品在市場上的競爭力。

市場價值與未來展望

當(dāng)前市場上，部分閃測儀產(chǎn)品光源系統(tǒng)簡陋，在透明工件檢測中常出現(xiàn) “測不準(zhǔn)、測不快、測不全” 的問題。這些問題嚴(yán)重影響了生產(chǎn)效率，導(dǎo)致企業(yè)在生產(chǎn)過程中需要花費大量的時間和人力進(jìn)行人工復(fù)檢，同時也增加了產(chǎn)品質(zhì)量不合格的風(fēng)險。

而進(jìn)口檢測設(shè)備雖然性能較好，但價格昂貴，往往是國產(chǎn)設(shè)備的數(shù)倍甚至十幾倍，這給國內(nèi)企業(yè)帶來了較大的成本壓力。而且進(jìn)口設(shè)備的售后服務(wù)響應(yīng)較慢，當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時，企業(yè)需要等待較長時間才能獲得維修服務(wù)，影響了生產(chǎn)的正常進(jìn)行。

未來，光子精密將繼續(xù)深耕檢測技術(shù)研發(fā)。在技術(shù)方面，將進(jìn)一步優(yōu)化 AI 算法，提高其對更復(fù)雜工件的檢測能力；不斷改進(jìn)光源系統(tǒng)，配備出更適應(yīng)特殊材質(zhì)和結(jié)構(gòu)工件檢測的光源。在應(yīng)用領(lǐng)域拓展上，將針對新能源、醫(yī)療器械、航空航天等制造領(lǐng)域的特殊檢測需求，研發(fā)專用的閃測儀產(chǎn)品，為這些行業(yè)的精密化發(fā)展提供有力支持。同時，光子精密還將加強(qiáng)國際合作與交流，不斷提升產(chǎn)品的國際競爭力，為制造業(yè)的精密化發(fā)展貢獻(xiàn)更多國產(chǎn)力量。