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總氮在線分析儀的規(guī)范操作是保障監(jiān)測數(shù)據(jù)準確、設(shè)備長效運行的核心，需遵循“準備-校準-檢測-維護-關(guān)機”的全流程標準，適配HJ 636-2012《水質(zhì)總氮的測定堿性過硫酸鉀消解紫外分光光度法》及設(shè)備技術(shù)要求，具體規(guī)程如下：?
一、開機前準備
試劑與耗材檢查：確認堿性過硫酸鉀試劑(濃度40g/L)、鹽酸(1+9)稀釋液、標準氮溶液(0.5mg/L、100mg/L)儲量充足，且在有效期內(nèi)；檢查過濾器濾芯(孔徑0.45μm)、蠕動泵管是否完好，若有破損或堵塞需及時更換。?
設(shè)備狀態(tài)核查：觀察設(shè)備電源指示燈是否正常，檢查采樣管路、消解管路有無漏液；打開設(shè)備散熱風(fēng)扇，確保消解模塊通風(fēng)良好，將水樣溫度預(yù)處理模塊調(diào)至25℃±2℃，等待溫度穩(wěn)定。?
環(huán)境與安全確認：確保操作環(huán)境通風(fēng)(避免試劑揮發(fā)積聚)，備好應(yīng)急洗眼器與中和劑(如碳酸鈉溶液)；檢查設(shè)備接地是否可靠，防止靜電干擾檢測數(shù)據(jù)。?
二、設(shè)備校準
空白校準：將校準模式設(shè)為“空白校準”，設(shè)備自動抽取蒸餾水注入反應(yīng)池，按消解流程(120℃±2℃、30分鐘)處理后，檢測220nm與275nm波長下的吸光度，自動扣除空白值，若空白吸光度>0.030A，需更換蒸餾水重新校準。?
兩點校準：依次選擇“低濃度校準”(注入0.5mg/L標準氮溶液)與“高濃度校準”(注入100mg/L標準氮溶液)，設(shè)備自動完成消解、檢測，生成校準曲線；要求校準曲線相關(guān)系數(shù)R²≥0.999，若不達標，需檢查試劑濃度或清洗反應(yīng)池后重新校準。?
三、樣品檢測(連續(xù)運行，實時監(jiān)控)?
采樣與預(yù)處理：設(shè)備自動抽取水樣，經(jīng)過濾器去除懸浮物(若水樣濁度>100NTU，需手動先離心預(yù)處理)，通過恒溫模塊將水樣溫度穩(wěn)定至25℃±2℃，避免溫度波動影響消解效率。?
消解與檢測：水樣與堿性過硫酸鉀試劑按5:1體積比混合后，進入高溫高壓消解模塊(120℃±2℃、0.12MPa)消解30分鐘；消解后水樣經(jīng)鹽酸酸化(pH調(diào)至2-3)，進入紫外檢測單元，設(shè)備依據(jù)校準曲線計算總氮濃度，實時顯示數(shù)據(jù)并上傳至監(jiān)管平臺。?
異常處理：若檢測數(shù)據(jù)驟升/驟降(波動>20%)，需手動抽取同一水樣復(fù)檢，排除采樣管路堵塞或試劑污染問題；若設(shè)備報警“消解溫度異常”，立即停機檢查加熱模塊，待溫度恢復(fù)正常后重新啟動檢測。?
四、日常維護
每日維護：檢測結(jié)束后，啟動“管路清洗”功能，用蒸餾水沖洗采樣管路、反應(yīng)池5分鐘，防止試劑殘留；補充試劑至標準刻度，記錄設(shè)備運行狀態(tài)(如消解溫度、校準結(jié)果)。?
每周維護：更換過濾器濾芯，檢查蠕動泵管磨損情況(若管內(nèi)壁出現(xiàn)劃痕，需旋轉(zhuǎn)泵管180°或更換)；用5%鹽酸溶液清洗紫外檢測單元鏡片，去除污漬，確保光路暢通。?
五、關(guān)機流程
設(shè)備清洗：選擇“關(guān)機清洗”模式，設(shè)備自動用蒸餾水沖洗管路、反應(yīng)池10分鐘，再注入少量保護液(如5%乙醇溶液)，防止管路腐蝕。?
參數(shù)記錄與斷電：記錄當日檢測數(shù)據(jù)較大值、較小值及校準結(jié)果，保存至設(shè)備存儲模塊；關(guān)閉設(shè)備電源、試劑閥，整理試劑與耗材，清理操作臺面。?
長期停機保護：若停機超過7天，需排空試劑管路，拆卸蠕動泵管浸泡于蒸餾水中，定期(每3天)開機運行“空白清洗”，防止部件老化。?
遵循以上規(guī)程操作，可確保總氮在線分析儀檢測數(shù)據(jù)準確(誤差≤±5%)、設(shè)備故障率降低60%以上，為水質(zhì)監(jiān)測與污染防控提供可靠技術(shù)支撐。?
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