判斷REXROTH電磁溢流閥的壓力調節(jié)是否準確，需結合壓力顯示、系統工況及穩(wěn)定性表現，通過多維度驗證確保設定壓力與實際需求一致，且無異常波動或偏差。

以下是具體判斷方法及關鍵指標：

一、REXROTH電磁溢流閥基于壓力表的直接讀數驗證

靜態(tài)壓力對比

操作：在系統空載、電磁溢流閥處于工作狀態(tài)（通電或斷電，根據調節(jié)模式）時，讀取壓力表數值，與目標設定壓力對比。

判定標準：

誤差范圍應≤±5%（如目標壓力 10MPa，實際壓力需在 9.5~10.5MPa 之間），高精度系統要求≤±3%。

壓力表需經過校準（有效期內），避免因儀表誤差導致誤判。

動態(tài)壓力波動檢查

操作：系統在負載變化（如執(zhí)行元件啟動、停止、換向）時，觀察壓力表指針波動幅度。

判定標準：瞬時壓力峰值不得超過設定壓力的 10%，且波動持續(xù)時間≤1 秒，否則視為調節(jié)不準確或閥響應異常。

二、REXROTH電磁溢流閥系統工況匹配性驗證

負載壓力需求匹配

原理：電磁溢流閥的設定壓力需滿足系統最大負載需求（如油缸推動負載所需壓力），但不得超過設備允許的最高壓力。

判定方法：

讓系統在滿載工況下運行（如液壓機壓合工件、起重機起吊額定重量），此時壓力應穩(wěn)定在設定值，且執(zhí)行元件動作正常（無卡頓、速度異常）。

若滿載時壓力低于設定值，可能是閥內泄漏或調節(jié)失效；若壓力遠超設定值，說明調節(jié)過高，存在超壓風險。

卸壓狀態(tài)驗證

操作：切斷電磁線圈電源（或切換至卸壓模式），觀察系統壓力是否迅速降至 “卸壓值”（通?！?.5MPa，具體看系統設計）。

判定標準：卸壓時間≤2 秒，且壓力無回升，否則說明閥的卸壓功能異常，可能是閥芯卡滯或調節(jié)旋鈕未復位，間接反映壓力調節(jié)不準確。

三、REXROTH電磁溢流閥穩(wěn)定性與重復性測試

長時間保壓測試

操作：系統在設定壓力下連續(xù)運行 30 分鐘（或模擬實際工作周期），每隔 5 分鐘記錄一次壓力值。

判定標準：壓力偏差累計不得超過 ±2%，且無持續(xù)上升或下降趨勢（如逐漸偏離設定值，可能是彈簧疲勞或閥芯磨損）。

多次啟停重復性驗證

操作：反復啟停液壓泵（3~5 次），每次啟動后讓系統達到穩(wěn)定壓力，記錄各次壓力值。

判定標準：多次壓力值的最大偏差應≤1%，若每次啟動壓力差異較大，說明調節(jié)機構（如旋鈕、鎖母）松動或閥芯定位不穩(wěn)定。

四、REXROTH電磁溢流閥排除干擾因素后的判斷

排除壓力表安裝問題

若壓力表連接在距離電磁溢流閥過遠的位置，可能因管路壓降導致讀數偏低，需將壓力表直接安裝在閥的出油口附近（或靠近壓力源）重新檢測。

檢查壓力表是否堵塞、油路是否有空氣（表現為指針跳動劇烈），排氣后再判斷壓力準確性。

排除系統其他故障

若系統存在泄漏（如管路接頭、油缸密封損壞），會導致壓力無法穩(wěn)定，需先修復泄漏后再驗證閥的調節(jié)精度。

液壓泵流量異常（如泵磨損導致流量不足）可能引發(fā)壓力波動，需確認泵工作正常后再判斷閥的性能。

總結：準確調節(jié)的核心指標

力士樂電磁溢流閥壓力調節(jié)準確的核心標志是：

靜態(tài)壓力在設定值 ±5% 范圍內，動態(tài)波動≤10%；

滿載時壓力穩(wěn)定且滿足負載需求，卸壓時迅速歸零；

長時間運行及多次啟停后壓力重復性好，無明顯漂移；

與系統其他元件（泵、執(zhí)行器）配合順暢，無異常工況。

若以上指標均達標，可判定調節(jié)準確；若某項不滿足，需重新檢查調節(jié)步驟、閥件狀態(tài)（如閥芯清潔度、彈簧性能）或系統密封性，排除問題后再次驗證。