一、日常保養(yǎng)（預防維護）

清潔檢查

定期清除缸體表面的灰塵、油污及雜物，避免雜質(zhì)進入密封部位或?qū)蛳到y(tǒng)，影響動作精度。

檢查缸體、滑塊及連接部件是否有松動、變形或損傷，尤其注意滑塊與導軌的配合是否順暢。

潤滑管理

若氣缸配備油脂潤滑型導軌，需按照說明書規(guī)定的周期補充專用潤滑脂（如 CKD 指定型號），避免過量或使用非兼容油脂導致密封件老化。

無油潤滑型號無需額外加油，若發(fā)現(xiàn)動作卡頓，需排查是否因雜質(zhì)污染導致，而非單純補充潤滑。

氣源處理

確保氣源清潔、干燥，前端需安裝過濾器（過濾精度建議≤5μm）和調(diào)壓閥，避免水分、油污或顆粒物進入氣缸內(nèi)部，造成密封件磨損或內(nèi)部銹蝕。

定期排水（自動排水器需檢查功能是否正常），防止冷凝水積聚進入氣缸。

動作狀態(tài)監(jiān)測

觀察氣缸運行時是否有異常噪音、振動或速度波動，若出現(xiàn)卡頓、爬行或泄漏，需及時停機檢查。

確認磁性開關(guān)（若配備）信號是否穩(wěn)定，避免因安裝松動或磁性減弱導致檢測失效。

二、定期維護（根據(jù)運行負荷和環(huán)境設(shè)定周期）

密封件檢查與更換

密封件（如活塞密封、導向環(huán)、防塵圈）是易損件，長期使用后可能出現(xiàn)磨損或老化，導致漏氣或動作不良。

定期拆卸滑塊端蓋，檢查密封件狀態(tài)，若發(fā)現(xiàn)裂紋、硬化或磨損，需更換同型號原廠密封件（避免使用非原廠件影響適配性和密封性）。

導軌與滑塊保養(yǎng)

檢查導軌表面是否有劃痕、銹蝕或異物卡滯，若有輕微磨損，可清潔后重新潤滑；嚴重損傷時需更換導軌或滑塊。

確認滑塊與導軌的間隙，若間隙過大導致晃動，可能是導軌磨損或安裝基準偏移，需調(diào)整安裝或更換部件。

驅(qū)動部件檢查

對于皮帶驅(qū)動或鏈條驅(qū)動的無桿氣缸（部分 SRT 型號），需檢查傳動部件的張緊度和磨損情況，松動時及時調(diào)整，磨損嚴重時更換。

確認缸體內(nèi)的活塞組件運動是否順暢，無卡滯或異響。