一、日常保養(yǎng)（基礎(chǔ)維護(hù)）

清潔與外觀檢查

每日或定期清除缸體、滑塊及導(dǎo)軌表面的灰塵、油污、金屬碎屑等雜質(zhì)，避免雜質(zhì)進(jìn)入密封面或?qū)к夐g隙，導(dǎo)致磨損或卡頓。

檢查缸體是否有變形、劃痕，滑塊與缸體連接是否松動，導(dǎo)軌表面是否光滑無損傷（若有銹蝕或凹痕需及時處理）。

氣源凈化管理

確保氣源經(jīng)過嚴(yán)格過濾（建議安裝 5μm 精度過濾器）和干燥處理，避免水分、油污、顆粒物進(jìn)入氣缸內(nèi)部，防止密封件老化、內(nèi)部銹蝕或卡滯。

定期檢查氣源壓力是否穩(wěn)定在規(guī)定范圍（參考產(chǎn)品手冊），壓力異?？赡軐?dǎo)致動作速度波動或出力不足。

潤滑維護(hù)

若 SRM 采用油脂潤滑型導(dǎo)軌，需按說明書周期（通常每 3-6 個月，視運行頻率調(diào)整）補(bǔ)充 CKD 指定型號潤滑脂（如專用鋰基脂），涂抹時需均勻覆蓋導(dǎo)軌接觸面，避免過量導(dǎo)致油脂溢出污染環(huán)境或吸附雜質(zhì)。

無油潤滑型號禁止擅自添加潤滑油，若發(fā)現(xiàn)動作卡頓，優(yōu)先排查雜質(zhì)污染問題，而非潤滑不足。

動作狀態(tài)監(jiān)測

運行時觀察是否有異常噪音（如摩擦聲、撞擊聲）、振動或速度不均勻，若出現(xiàn)滑塊卡滯、行程異?；蚵猓⒓赐C(jī)檢查。

若配備磁性開關(guān)，確認(rèn)信號是否準(zhǔn)確（如到位檢測是否靈敏），避免因開關(guān)松動或磁環(huán)失效導(dǎo)致控制故障。

二、定期維護(hù)（根據(jù)運行負(fù)荷設(shè)定周期，建議每 6-12 個月）

密封系統(tǒng)檢查與更換

密封件（活塞密封、防塵圈、O 型圈等）是易損件，長期使用后可能因磨損、老化導(dǎo)致漏氣或壓力損失。

拆卸滑塊端蓋，檢查密封件是否有裂紋、硬化、變形或磨損，若出現(xiàn)上述情況，需更換 CKD 原廠密封件（非原廠件可能因尺寸不匹配導(dǎo)致密封不良）。

安裝新密封件時，需保持安裝面清潔，避免劃傷密封唇口，必要時涂抹少量專用潤滑脂輔助安裝。

導(dǎo)軌與滑塊組件保養(yǎng)

檢查導(dǎo)軌與滑塊的配合間隙：正常情況下滑塊應(yīng)滑動順暢，無明顯晃動；若間隙過大（晃動明顯），可能是導(dǎo)軌磨損或滑塊軸承損壞，需更換導(dǎo)軌或滑塊組件。

清潔導(dǎo)軌后，重新涂抹潤滑脂（針對潤滑型），確保導(dǎo)軌與滑塊接觸面充分潤滑，減少摩擦損耗。

驅(qū)動部件檢查（針對傳動型 SRM）

若 SRM 包含同步帶、齒輪等傳動部件，需檢查傳動件的張緊度（過松易打滑，過緊易加劇磨損），并清理齒間或帶輪上的異物。

觀察傳動件是否有裂紋、齒面磨損或變形，嚴(yán)重時需更換同型號傳動部件，避免突然失效。