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微機顯示鋼絞線萬能材料試驗機的主要組成部分

來源:河北天棋星子檢測設(shè)備有限公司   2025年08月20日 09:25  

微機顯示鋼絞線萬能材料試驗機的主要組成部分


微機顯示鋼絞線W能材料試驗機是專門用于鋼絞線(如預(yù)應(yīng)力鋼絞線、橋梁用鋼絞線等)拉伸、斷裂等力學(xué)性能測試的Z用設(shè)備,其設(shè)計需滿足鋼絞線高強度、大載荷、高精度測量的需求,同時通過微機實現(xiàn)數(shù)據(jù)自動化采集與分析。其主要組成部分及功能如下:

一、主機加載框架系統(tǒng)

主機是試驗機的機械承載核心,提供剛性支撐和試驗空間,需具備高強度、高剛性以避免自身變形影響測量精度,主要包括:

1、機架結(jié)構(gòu):由底座、立柱、上橫梁、中橫梁(或移動橫梁)組成的門式或框架式結(jié)構(gòu),材質(zhì)多為高強度鑄鐵或合金鋼材,承受鋼絞線拉伸時的巨大載荷(通常為幾十至幾千千牛)。

2、橫梁驅(qū)動導(dǎo)向機構(gòu):中橫梁沿立柱上下移動,通過導(dǎo)軌(如滾珠導(dǎo)軌或滑動導(dǎo)軌)保證移動平穩(wěn),確保加載力軸向傳遞,避免附加彎矩影響試驗精度。



二、驅(qū)動與加載系統(tǒng)

負(fù)責(zé)提供試驗所需的驅(qū)動力,實現(xiàn)對鋼絞線的勻速加載(拉伸為主),因鋼絞線強度高、載荷大,通常采用以下驅(qū)動方式:

1、液壓驅(qū)動單元(主流):包括高壓液壓泵站、伺服油缸(或雙作用油缸)、液壓閥組(伺服閥、換向閥等)。通過液壓油驅(qū)動油缸活塞桿伸縮,帶動橫梁移動,實現(xiàn)對試樣的拉伸加載,適合大噸位(如 1000kN 以上)鋼絞線試驗。

2、伺服電機驅(qū)動單元(小噸位可選):由伺服電機、減速箱、滾珠絲杠組成。電機通過絲杠帶動橫梁移動,加載精度高、響應(yīng)快,但受限于電機功率,多用于中小噸位鋼絞線測試。



三、測力與力值測量系統(tǒng)

J準(zhǔn)檢測鋼絞線試驗過程中的受力大小,是核心測量模塊:

1、力傳感器:安裝于上橫梁或加載路徑上的高精度拉壓力傳感器(如應(yīng)變片式傳感器),量程匹配試驗Z大載荷(通常留有 1.2-1.5 倍A全余量),將力學(xué)信號轉(zhuǎn)換為電信號輸出。

2、力值信號處理電路:包括信號放大器、濾波器、A/D 轉(zhuǎn)換器,對傳感器輸出的微弱電信號進行放大、濾波(X除干擾)和數(shù)字化轉(zhuǎn)換,確保力值測量精度(通常達 0.5 級或更高)。



四、試樣夾持系統(tǒng)

針對鋼絞線(多為多股螺旋結(jié)構(gòu)、表面光滑)的特性設(shè)計,確保試樣在高載荷下不打滑、不偏心,主要包括:

1、Z用楔形夾具:上下夾頭均采用楔形結(jié)構(gòu),夾片內(nèi)側(cè)有齒紋或適配鋼絞線外形的凹槽,加載時通過楔形自鎖原理自動夾緊試樣,避免拉伸過程中滑移(鋼絞線強度高,傳統(tǒng)平口夾具易打滑)。

2、夾具調(diào)節(jié)機構(gòu):可通過手動或電動調(diào)節(jié)夾頭間距、夾持范圍,適配不同直徑(如 12.7mm、15.2mm 等)和規(guī)格的鋼絞線試樣。

3、夾頭定位裝置:保證上下夾頭軸線同軸,避免試樣承受附加彎曲力矩,影響試驗數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性。



五、位移與變形測量系統(tǒng)

記錄鋼絞線試驗過程中的伸長量或橫梁位移,用于分析變形特性:

1、橫梁位移傳感器:安裝于立柱或橫梁上的光柵尺、編碼器或位移傳感器,測量橫梁移動距離,反映試樣的宏觀伸長(適用于不需要J確標(biāo)距變形的場景)。

2、引伸計(可選,高精度試驗用):夾在鋼絞線標(biāo)距段上的接觸式或非接觸式引伸計,直接測量試樣在載荷作用下的實際伸長量(標(biāo)距內(nèi)變形),用于計算屈服強度、伸長率等關(guān)鍵指標(biāo)(符合 GB/T 5224《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線》等標(biāo)準(zhǔn)要求)。



六、微機控制與數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)

實現(xiàn)試驗自動化控制、數(shù)據(jù)實時采集與分析,是 “微機顯示” 的核心:

1、控制主機:工業(yè)計算機(或Z用嵌入式主機),配備顯示屏、鍵盤、鼠標(biāo),作為人機交互中心。


2、數(shù)據(jù)采集卡:接收力傳感器、位移傳感器、引伸計的數(shù)字化信號,高速采集并傳輸至計算機(采樣頻率通?!?00Hz,確保捕捉峰值力、屈服點等關(guān)鍵數(shù)據(jù))。


3、控制軟件:Z用試驗軟件,具備以下功能:

3.1試驗參數(shù)設(shè)置(加載速度、標(biāo)距、試樣規(guī)格等);3.2實時顯示力 - 位移曲線、力 - 時間曲線、變形 - 時間曲線等;3.3自動識別屈服點、Z大力、斷裂力、伸長率等特征值;3.4數(shù)據(jù)存儲、查詢、導(dǎo)出(如 Excel、PDF 報告),支持按標(biāo)準(zhǔn)生成試驗記錄。


4、伺服控制器:連接微機與驅(qū)動系統(tǒng)(液壓伺服閥或伺服電機),根據(jù)軟件指令調(diào)節(jié)加載速度、方向,實現(xiàn)恒速加載、保載等控制模式。



七、A全保護系統(tǒng)

保障試驗過程A全,防止設(shè)備損壞或人員受傷:

1、過載保護:當(dāng)實測力值超過設(shè)定量程的 110%-120% 時,自動停止加載并報警(通過力傳感器信號觸發(fā))。

2、限位保護:橫梁上下移動設(shè)置機械限位塊和電氣限位開關(guān),避免橫梁超程碰撞機架。

3、斷裂保護:試樣斷裂瞬間,系統(tǒng)自動卸載或緊急停止,防止沖擊載荷損壞傳感器或機架。

4、急停按鈕:機身上設(shè)置物理急停開關(guān),可手動切斷驅(qū)動電源,緊急終止試驗。



八、輔助系統(tǒng)

1、液壓冷卻系統(tǒng)(液壓機型):對液壓油進行冷卻(如風(fēng)扇或水冷裝置),避免油溫過高影響液壓系統(tǒng)穩(wěn)定性。

2、操作面板:配備手動控制按鈕(如上升、下降、停止),實現(xiàn)手動操作與應(yīng)急控制。



這些部件協(xié)同工作,通過 “微機設(shè)定參數(shù)→驅(qū)動系統(tǒng)加載→傳感器采集信號→微機分析顯示” 的流程,完成鋼絞線的拉伸、斷裂等力學(xué)性能測試,廣泛應(yīng)用于建材、橋梁、預(yù)應(yīng)力工程等領(lǐng)域的質(zhì)量檢測。要想了解更多產(chǎn)品組成部分,可隨時聯(lián)系河北天棋星子檢測設(shè)備有限公司工作人員。

微機顯示鋼絞線萬能材料試驗機.png

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