電導(dǎo)率傳感器作為水質(zhì)監(jiān)測的關(guān)鍵設(shè)備,其安裝質(zhì)量直接影響測量精度與設(shè)備壽命。以下從選址原則、機械安裝、電氣連接、防護(hù)優(yōu)化四大維度闡述關(guān)鍵要點,助力構(gòu)建高效穩(wěn)定的監(jiān)測系統(tǒng)。
一、科學(xué)選址——奠定精準(zhǔn)基礎(chǔ)
1. 代表性區(qū)域優(yōu)先
應(yīng)選擇能真實反映被測水體特性的位置:管道安裝需避開彎頭/閥門導(dǎo)致的湍流區(qū)(建議距擾動源≥5倍管徑);敞開式水池應(yīng)置于循環(huán)回路或排水口附近,避免死角滯留區(qū)。若檢測污水需靠近排放口,但需預(yù)留足夠混合距離。
2. 規(guī)避干擾因素
遠(yuǎn)離強電磁場設(shè)備(如變頻器、大型電機)至少1米;避開陽光直射區(qū)域,防止水溫劇烈波動引發(fā)的虛假信號;若現(xiàn)場存在超聲波清洗裝置,需保持2米以上間距以避免共振干擾。
3. 流向適配設(shè)計
傳感器箭頭方向須與流體流動方向一致,確保電極表面持續(xù)更新被測液體。垂直管道安裝時應(yīng)使水流自下而上通過傳感器,減少氣泡聚集風(fēng)險。
二、規(guī)范安裝——保障機械穩(wěn)定性
1. 浸沒深度控制
浸入式傳感器需沒入液面下方0.3~0.5米,既避免水面波動干擾,又防止底部沉積物沖擊。浮球式安裝需配置錨鏈配重,確保傳感器始終處于設(shè)定深度。
2. 法蘭對接工藝
采用標(biāo)準(zhǔn)法蘭連接時,墊片厚度≤2mm,螺栓按對角線順序均勻緊固。螺紋接口需纏繞聚四氟乙烯生料帶,禁止使用麻繩等傳統(tǒng)密封材料。
3. 振動隔離措施
在泵出口等震動區(qū)域安裝時,需加裝柔性軟管(金屬波紋管+橡膠接頭組合),并通過支架固定傳感器本體,防止機械疲勞損壞。
三、電氣安全——消除信號干擾
1. 屏蔽電纜應(yīng)用
必須使用帶屏蔽層的專用電纜,屏蔽層單端接地(通常接儀表端),屏蔽效能≥90dB。信號線與動力線分開走線,交叉時保持≥30°夾角。
2. 接地系統(tǒng)構(gòu)建
傳感器外殼需可靠接地,接地電阻<4Ω。獨立設(shè)置接地極,避免與電氣設(shè)備共用接地網(wǎng)引發(fā)地環(huán)流干擾。
3. 防爆場景處理
易燃易爆環(huán)境中選用隔爆型傳感器,電纜引入裝置需達(dá)ExdⅡCT6防爆等級,接線盒填充硅脂密封。
四、長效運維——提升使用壽命
1. 防垢設(shè)計強化
針對硬水/高鹽工況,可選配自動刮刷裝置或超聲波防垢模塊。定期(每月)拆卸電極進(jìn)行檢查,積垢嚴(yán)重時可用5%檸檬酸溶液浸泡清洗。
2. 溫度補償集成
優(yōu)選內(nèi)置PT100溫度探頭的復(fù)合電極,實現(xiàn)自動溫度補償。若單獨安裝溫度傳感器,兩者間距不應(yīng)超過10cm。
3. 標(biāo)定周期管理
新裝傳感器需用清水標(biāo)定零點,再用標(biāo)準(zhǔn)液驗證量程。正常運行后每季度進(jìn)行一次兩點校準(zhǔn),惡劣工況下縮短至1個月。
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